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    水）球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水（因水比油重，沉淀在下部）。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。D油细分离器“润滑油流程”中有详细说明，此略。E安全阀当油气桶内气体压力比额定排气压力高出，安全阀即会自动起跳而泄压，使压力降至额定排气压力以下。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。F最小压力阀位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为，最小压力阀主要有以下功能：a.起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。b.油气桶气体压力超过，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离效果之外，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。c.至回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。G后冷却器由最小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽入，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。2．润滑油流程，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器。空压机什么牌子好，认准宜兴艾普！南京双级压缩空压机销售

   开山螺杆空压机SKY2系列主机的节能优势★完美的型线：一级转子型线：Y-1二级转子型线：Y-2★拥有发明专利的柔性设计，更确保了从，都具有比较高的效率。★国家为了推进节能减排工作，在空压机上实施能效标识制度。大致上2级能效产品会比3级能效产品节省15%的电力，1级能效产品又比2级能效产品节省15%的电力。对于大多数空压机制造企业来说，要把110kW以上大功率螺杆空压机做到2级能效都不是一件容易的事。而我们推荐的本系列产品全部达到了1级能效。据我们所知，到目前为止包括跨国公司在内，我们是***可以做到这一点的空压机制造企业！两级压缩的其它优势★采用两级压缩，降低了每次压缩的压缩比，**降低了噪声，特别是卸载噪声。★采用两级压缩，降低了每次压缩的压缩比，**降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。南京双级压缩空压机销售宜兴市艾普空气系统设备有限公司经过时间的积累，为广大客户推出物美价廉的空压机。

    因风压幅值变化小,使用风负荷稳定,供风质量好,生产效率高。2）噪音低使用变频运行时,机房平均噪音为72dB（A）,排气时机房噪音平均为（A）,不排气时机房噪音平均（A）。使用变频比使用工频运行排气时平均降低噪音（A）,不排气时平均降低噪音（A）。由于噪音降低,改善了工作环境。3）操作简便使用变频运行,只要按动起动按钮就可使设备运行。甩掉了传统的减荷阀控制,省去了繁琐的操作程序,同时,可实现多台电动机循环软启动,消除了电机起动时对电网大电流的冲击现象。4）节约空气压缩机润滑油40%采用变频调速后,在空气压缩机低转速运行时,润滑油耗量也就变小,即所谓'低转速,低润滑'。以4L220/3型空气压缩机为例,据统计测算,使用工频运行时,润滑油平均每小时用105g,而使用变频运行平均每小时有42g就够了。5）延长设备使用寿命由于变频器保持恒定值的优点,使之压力-转速-功率达到动态匹配,转数明显降低,一般情况在220～584r/min之间,机械磨损减小,延长设备的使用寿命。6）提高运行可靠性原电控系统与改造后电控系统可互为备用,提高了运行可靠性,同时各项保护措施更加完善。4.节能效果分析设Po为现有空压站的压力设定值。系统改造前,因人工控制方式下送气量不能连续调节。

    如金属微粒、灰尘、油之劣化物等，保护轴承及转子的正常运行。若油过滤阻塞，则可能导致喷油量不足影响主机轴承使用寿命，机头排气温度升高（甚至停机）。D.油细分离器油细分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在μm以下，含油量则可小于3PPM。E.回油单向阀油细分离器滤下的残油集中于滤芯**的小圆凹槽中，经回油管引至主机，避免已被分离的润滑油再随空气排出。为防止主机压缩室内的油返流，在回油管后设置一个单向阀，如果机器运行中油耗突然增大，应检查单向阀的节流小孔是否堵塞。3.气路控制部件A.加载电磁阀为两位两通常闭电磁阀。通过电磁阀的得电和失电，控制气路的通、断状态，实现加载、卸载功能。放空电磁阀为两位两通常开电磁阀。通过电磁阀的得电和失电，控制气路的通、断状态，实卸载功能。B.放空阀当卸载运行或停机时，此阀即打开，释放油气桶内的压力，使压缩机低负荷运转，或保证在无负载的情况下重新起动。C.反比例阀超过设定的调节压力才起作用，此时比例阀（即系统的排气压力）越高，输出的控制压力就越低。而控制压力越低。宜兴艾普专业生产空压机，质量好价格优，您的*****。

  螺杆空压机主机·螺杆主机就好比螺杆压缩机的心脏其性能直接影响整机的能效及使用寿命、博莱特采用压缩机领域**者阿特拉斯●科普柯主机。·SAP**型线、比较大限度优化螺杆压缩效率、比市场同类节能5%以上。·加工精度高、主机振动小，噪音低。·SKF重载轴承，高刚度转子，确保长寿命可靠运行。螺杆空压机传动系统·采用设计精良并经过长时间耐久性试验的传动系统;·皮带传动机型采用质量品牌，传动精度高、直连传动机型采用进口品牌斜齿轮，运行可靠，传动效率高。

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    1.空气流程，经由进气阀进入主压缩室压缩，并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经由油细分离器、压力维持阀及后冷却器之后送入使用系统中。，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时，应取下清理其表面的尘埃。清理的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。B进气阀进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制；有两种控制方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制，进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时压缩机全负荷运转。C油气桶油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油。南京双级压缩空压机销售

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