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4、故障现象:机组排气压力过高?进气阀故障,需要清洗或更换;?压力开关设置太高(继电器控制机组);?压力传感器故障;?压力表故障(继电器控制机组);?压力开关故障(继电器控制机组)。5、故障现象:机组电流大?电压太低;?接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹;?机组压力超过额定压力;?油分离芯堵塞,需更换;?接触器故障;?主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);?主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查),并且测量电机的启动电流。6、故障现象:机组无法启动?熔断丝坏;?温度开关坏;?检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转;?主电机热继电器动作,需复位;?风扇电机热继电器动作,需复位;?变压器坏;?故障未消除(PLC控制机组);?PLC控制器故障。7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸?用户空气开关问题;?输入电压太低;?星三角转换间隔时间太短(应为10—12秒);?进气阀故障(开启度太大或卡死);?接线松动,检查有无发热的痕迹;?主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);?主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。8、故障现象:风扇电机过载?风扇变形;?风扇电机故障;?风扇电机热继电器故障(老化)。宜兴市艾普空气系统设备有限公司经过时间的积累,为广大客户退出物美价廉的空压机维修保养。江阴空压机保养维修规格齐全
为保证正常供气,须使压力在Po附近上下波动。Pmax是比较高压力值,当管网压力达到此值时,空压站关闭吸气阀使电机处于空转状态。Pmin是比较低压力值,即能够保证用气设备正常工作的比较低压力,当管网压力达到此值时,空压站重新开启吸气阀。一般情况下,Pmax、P0、Pmin之间关系可以用下式来表示:Pmax=(1+2δ)PminP0=(1+δ)Pminδ是一个百分数,其数值大致在15%~30%之间,即15%≤δ≤30%。改造后,系统可连续调节供气量使管网压力恒定,因此,可将压力设定在能满足设备用气的比较低压力值Pmin附近。改造后系统所节约的能量主要分析为:(1)超过Pmin的压力所消耗的能量改造后空气压缩机对气体所做的功可以表示为W=Pmin×Qmin,可以假设改造前压力常年工作在P1附近,此时空气压缩机所做的功可以表示为:W1=(Pmin+ΔP)(Qmin+ΔQ),式中的ΔP=δPmin、ΔQ≈Qo-Qmin,若假设系统改造前、后的管网的情况和用气的工况不变,P-Q之间的管阻曲线是一条二次曲线,通常情况下可以用直线来表示。则系统改造后的节能率η可以表示为:η=(W1-W)/W1=1-W/W1由计算可知,节能率η的值可达相应δ值的一倍以上,因此超压部分的节能潜力很大。(2)调节方法不合理所消耗的能量通常情况下,当压力达到Pmax时。无锡开山空压机保养维修市场报价宜兴市艾普空气系统设备有限公司主营空压机,空压机维修保养如有需要欢迎与我们联系。
4)断油阀卡堵断油阀在机组中起到运行时接通油路系统,使油路循环畅通的作用,所以当断油阀发生故障不能打开或不能完全打开,会导致润滑油不能顺利进入机头,从而由于回油量不足会导致机组高温,引起排气温度升高。2机组停机倒喷油(1)进气阀不能关闭当进气阀不能打开时会影响压缩机的产气量,若进气阀出现故障则机组不能正常卸载,产生此故障时,只能通过检修进气阀的相关件或更换进气阀。(2)最小压力阀故障当最小压力阀不能关闭时,压缩机会出现不能正常加载故障,停机时会引起管路中的气倒流回到油分桶,造成机组倒喷油。(3)逆止阀(单向阀)故障逆止阀的作用是防止停机时油分桶里未释放的油倒窜回机头,造成倒喷油,如果逆止阀关闭不严或不能关闭,则会使保护作用失效造成倒喷油,一旦发现出现故障后,必须立即予以更换。(4)断油阀卡堵断油阀用于确保停机时断开油路,若停机时断油阀不能关闭,则会导致机组停机倒喷油现象。应及时检查检修断油阀。3机组运行产气量不足(1)空气滤芯堵塞空气滤芯堵塞后会导致机组排气量不足,此时,可将空气滤芯拆下后用压缩空气进行吹扫或直接更换新的空气滤芯。(2)最小压力阀卡堵最小压力阀不能打开或打开不够完全时。
螺杆空压机定期保养更换易耗件:
1. 油过滤器
***磨合期的更换时间为 500 小时,以后每 1000~2000 小时更换一次,视使用环境条件而定更换时间。
2. 空气滤清器滤芯
一般为每 500~1000 小时清洁一次,使用纯净的压缩空气由里往外吹扫;经 2~4 次清洁后,更换新的滤芯。但环境灰尘,防尘网的清洁,箱体外板的开启都将影响空气滤清器的寿命。严禁拆除空气滤清器滤芯运行机器,因为未经过滤的空气进入系统,易造成主机的严重磨损以及油细分离器堵塞。
3. 油细分离器滤芯
外置式的油细分离器滤芯一般比较大寿命为 1500~3000 小时,内置式的油细分离器滤芯比较大寿命为 3000~6000 小时,但空气滤清器滤芯和防尘网的清洁 、油过滤器和润滑油的状态及使用环境对油细分离器滤芯的使用寿命有很大的关系,会导致油细分离器滤芯失效。当更换内置式油细分离器滤芯时必须特别注意密封垫片是否有良好导电性能,确保滤芯有良好接地(可在两个垫片上钉上金属书钉,但不能影响垫片的密封性能),否则会产生静电火花危险。
4. 皮带
每 6000~8000 小时更换一次,每次应全部更换。(注意皮带规格)
5. 润滑油
***磨合期的润滑油更换在 500 小时. 以后每3000 小时更换一次。
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螺杆空压机故障处理
1. 机组排气温度高(超过100℃)
① 润滑油低于比较低线度
② 散热器污染严重
③ 油过滤器赌塞
④ 温控阀失灵
⑤ 散热器风扇故障
⑥ 机组环境恶劣,空气不流通
⑦ 润滑油质量指标不达
⑧ 温度传感器故障
2. 机组耗油大或压缩气体含油量大
① 润滑油加的太满太多
② 油分芯损坏
③ 回油管口与油分芯底部距离过大
④ 回油管赌塞
⑤ 机组运行长时间排气压力过低
⑥ 润滑油变质或超期试用
⑦ 机组有漏油
⑧ 油气分离筒体内部隔板损坏
3. 机组压力过低
① 终端用气量大于机组产气量
② 终端管路有漏气现象
③ 加载状态放空阀未能关闭
④ 加载状态进气阀未能打开
⑤ 最小压力阀卡死或密封不良导致机组未能建立内压
⑥ 压力传感器故障
⑦ 压力表故障
⑧ 压力传感器或压力表输入软管漏气
4.主机过载
① 三滤严重堵塞
② 最小压力阀密封不严,导致电机启动时遇负载
③ 电压过低
④ 电磁阀故障(加载气通道与卸载排气通道贯穿,表现为星三角未转换之前卸荷阀持续放气)
⑤ 机头咬死或机头轴承破散
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我们在工作的过程中,常常会遇到这样那样的故障,那怎么样去避免螺杆空压机发生问题呢?1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺点或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有比较低要求的内圈直径(建议)。2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议**小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损严重的应予更换。4、针对空压机的空气冷却部分,要:清理在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分,要:检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的**小直径为),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,比较低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。6、车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过,在使用刹车情况下每分钟。江阴空压机保养维修规格齐全
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