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    可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下，按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器：套管式换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；套管式蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ，手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套，16通道，13、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中，为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。

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    系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。5、设备管路：设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上，并加装了，高低压力保护器，工质液体可视镜，管路上采用不同的颜色，高压管为红色，低压管为蓝色，6、制冷剂调节流量控制系统：流量控制冷控制系统：专门用于空调系统中节流的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节，达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性，能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1）多点温度检测：控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，传感器损坏时，显示故障代码。.2）控制对象：500P开度设定。3）控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或节流设备。4）温度和开度可显示查询：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5）手动调节功能：在机组开发和调试阶段。

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    一、概述热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。二、主要特点1、压缩机可以更换；2、冷媒（润滑油）可以更换；3、管路可以清洗；4、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）5、不同类型的冷媒物性参数能够以电子表格的方式放在数据库中，以便调用。

    2.信号采集与测控系统绝压传感器：测量检测量热器内部以及压缩机吸气口与排气口的压力质量流量计：测量系统中制冷工质的质量流量电磁流量计：用来测量系统中冷却水以及冷冻水的流量风速传感器：观测系统中冷却塔进风口、风机盘管出风口的风速温度变送器：观测系统压缩机吸/排气、冷却塔进/出水口、冷凝器制冷剂出口等中各点温度功率控制器：控制实验系统中电加热丝的加热功率，得到实验所需要的恒温热水温度显示仪：显示系统中热水箱及量热器内部的温度，同时输出控制信号控制功率变送器的输出功率。电动调节阀：调节系统中冷却水和冷冻水的流量功率测量仪：测量压缩机、量热器加热管及热水箱加热管的实时功率。四、实验项目1.制冷系数测量2.换热器温差传热作功能力损失测定3.冷却塔性能实验4.蒸发器性能测试5.冷凝器性能测试6.风机盘管空调器制冷量的测试产品详情。 实训台，就选温州政宠教仪有限公司，有想法的可以来电咨询！

    液体流量仪表标定实验系统ZC36-45产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ液体流量仪表标定实验系统一、概述液体流量仪表标定实验系统是生产与科学试验中的重要参数，不论是工业生产还是科学试验都需要进行流量的测量，以核算过程或设备的生产能力及各部分流量所占的比例，以便对过程或设备作出评价。目前，测量流量的仪表大致可分为三类，即速度法、体积法和质量流量法。虽然各种流量仪表在出厂前都进行了流量标定，建立了流量刻度标尺，但是在实验室或生产上应用时，工作介质、压强、温度等操作条件往往和原来标定时的条件不同。为了精确地使用流量计，则需要在使用之前进行现场校准工作。本试验台主要采用称重法，对孔板流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计进行标定和校验。采用高精度采集仪采集数据，经过串口传输给计算机使用；完成实时数据读取，数据计算和数据存储，历史数据查询以及实时曲线绘制，并实现流量计标定。二、系统组成实验系统由水路系统、电子称重单元、数据采集系统、计算机测量控制系统和被校准流量计等单元组成（图1）。图1实验系统示意图1.循环水泵；2.总阀；3.溢流阀；4.高位水箱；；6.电磁流量计。

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    1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料，德国激光喷描技术成型，彩色内容具有极高的清晰度，表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨（耐磨耐刮效果超过有机玻璃），防潮，耐腐蚀（耐化清剂腐蚀），不易退色等特点。（非喷画、铝塑板UV或印刷可比）。（二）控制面板1、采用5mm厚铝塑板，坚固耐用，不易变形。2、采用高清晰度字体，消退，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨，坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型，无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。三、台架采用国标管材，无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理，漆面坚固美观。【参数】重量：320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验；2、各个传感器信号检测、模拟实验；3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核；4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训；5、电喷发动机总成的拆装，检测实训等。 教室实训台