螺母数控旋风铣创新服务

    概述：CYW系列数控螺纹外旋风铣床采用盘铣刀外包络旋风铣削螺纹，机床主轴C轴功能可强力刚性铣削，可任意定点，可任意分度；铣削任意导程螺杆/螺旋槽；机床可增配刚性刀座，系统采用C轴车功能实现车铣复合功能，加工过内齿螺旋槽；应用：多头螺杆丝杆、大导程螺旋槽、螺旋斜齿、摆动油缸螺旋外齿、液压阀门执行器螺旋外齿、网纹螺纹、钻石辊等螺纹高效铣削；配置：1、机床采用整体铸造硬轨床身，导轨经超音频淬火磨削，导轨贴塑；导轨加宽420重载床身；定制加长拖板放置双铣头；2、机床配自动润滑系统保证机床各点位润滑；3、机床配冷却系统冷却；4、机床配4轴3联动数控系统；主轴C轴采用蜗轮蜗杆伺服减速箱机构，X/Z轴采用伺服直连；可任意定点分度自锁；系统采用***值伺服，无需回零。 螺纹加工神器“旋风铣”!螺母数控旋风铣创新服务

主轴电机使刀具旋转，X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。数控铣床主要由床身、铣头、纵向工作台、横向床鞍、升降台、电气控制系统等组成。能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。数控铣床的床身固定在底座上，用于安装和机床各部件，控制台上有彩色液晶显示器、机床操作按钮和各种开关及指示灯。纵向工作台、横向溜板安装在升降台上，通过纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机的驱动，完成X、Y、Z坐标的进给。电器柜安装在床身立柱的后面，其中装有电器控制部分。芯轴数控旋风铣加装数控加工应该选择顺铣还是逆铣,你知道了解吗?

旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰。螺纹旋风铣在加工过程中需要完成五个加工运动：1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转（主运动）2、车床主轴带动工件慢速旋转（辅助运动）3、旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动（进给运动）4、旋风铣在车床中拖板带动下进行径向运动（切削运动）5、旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度（旋转运动）

机器来替代人工干活，工人只需要辅助上下料就行了，就这么简单，而且机器上的刀具工人不会直接接触到，很大程度保护了机器的使用安全性，极大减少了工伤事故的发生。数控旋风铣：数控开榫机优势一：操作简单，安全性能高数控开榫机电脑操控，对工人要求很低，工人不用花费漫长的培训成本来上岗，只要认识字就可以，“傻瓜式操作”，机器模板在电脑里早已经设置好，需要加工什么尺寸只需要在模板表格里输入一个阿拉伯数字就可以，模板里的立体形状模板更生动形象的把榫头割部分的位置简单的表达出来，一看就懂，一学就会，节约了企业大量的培训时间，新手经过简单半天的熟悉机器，接着就能上岗。数控铣削加工工艺是有哪些？

旋风铣的实现方式：1、旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰； 2、普通车床+旋风铣刀座：该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限；3、瑞士型走心机+旋风铣刀座：该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买专用机床，投资少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守高效加工；是接骨螺钉和小蜗杆等零件的加工解决方案！引进高精数控新设备 助力公司高质量新发展。节能数控旋风铣产品介绍

对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹。螺母数控旋风铣创新服务

 旋风铣在加工时需要主轴转速低，机床精度跳动微小的要求，因此如果改装旋风铣的话，正常都是用普通车床来改装。其加工效率肯定是要提高1-3倍。其实它就是在车床的中托板上根据主轴中心高，装上一个的动力铣头配上刀具便可以切削。然而也就是说说那么简单自制的话可能需要购买技术性书本，进行研究后再制作了，万一付出太多却不见成果就得不偿失了。正常如果技术性没太高要求的话，自制出来的铣头估计也就只能粗糙的加工了，这样的成本也就大概在6千元以内（包含时间的大概成本）。螺母数控旋风铣创新服务

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