惠州纯进口金相切割机品质

一、金相切割机的原理

(1)切割机体系具备三种切割方法，直切、进三退一和分层切割。使金相切割机可以大概高服从的切割差别尺寸的零件，加强了利用范围。选用砂轮片的下半部门切割，在砂轮片尺寸肯定时，限度的进步了金相切割机切割本领。

(2)接纳变频调速技能对砂轮片的转速举行控制，实现了砂轮转速的主动调治，包管了试样的切割质量。

(3)接纳一种先辈的进退刀主动实行机构，可方便的实现手动操纵和主动功效。同时，可通过控制步进电机的转速直接调治进给速率，淘汰了庞大的机器减速装置，简化了体系机构，进步了传动服从。

(4)研制出一种操纵方便的夹具，使得工件的装夹可靠、方便、机动，极大的减轻了操纵职员的劳动强度。 金相切割机、金相砂纸、金相切割片。惠州纯进口金相切割机品质

设备型号：MECATOME T300

设备名称：手/自一体砂轮切割机

设备简介:

手/自一体砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并蕞大限度的减小损伤层深度适合于中大尺寸样品切割，结构坚固操作简单，同时适合于实验室环境以及生产车间环境。

功能特点：

Ø 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。

Ø 4种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求：

ü 手动切割：用户可自定义刀片转速、循环泵启停等，方便对于“简单”材料的快速操作。

ü 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。

Ø 超大转速范围，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。

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与机械行业中的金属切割、下料不同，金相试样的切割有它自身的要求和特点，截取的金相试样必须保持原有的组织状态，即必须保证所截取的试样的金相组织与原状态金相组织一致，这就要求：

①在截取试样的过程中试样受热、受外力作用要尽量小；

②配备良好的冷却系统，保证切口无过热和过烧现象；

③精确控制进给量的大小，保证试样变形小，光洁度高；

④砂轮切割机应配备精确的卡具和良好的运动机构，保证试样的切口垂直性好，切口余量小，零件装卡方便；

⑤切割机应有良好的防护，保证使用安全。

作为室内使用的切割设备，切割机还必须具备较低的噪音，保证无噪音污染。配备循环冷却系统，注意节约用水和室内清洁。

标准的金相切割机应具备以下几大功能模块，简述如下：

1、稳定的机身，机身刚性要好，各部件配合精密，在电机带动切割片高速旋转切割时机身不得不有抖动。

2、精密的主轴，常用主轴转速在2800r/min，主轴的转动平稳性要好，不得有抖动现象。切割片装夹要牢固、方便。因切割时需要加冷却液，主轴的防水性的好坏将直接影响着主轴的使用的寿命。

3、主轴驱动方式，目前常见的有皮带驱动和主轴直驱。皮带驱动结构简单，易装配和调较。但普遍存在皮带使用寿命短，用户更换时麻烦，且传动效率低。主轴直驱对加工工艺要求高，主轴联轴和减震方式各有不同，因为此种结构传动效率高，震动小，易维护，高偳的金相切割机中普遍采用此种结构。

4、工作台，高偳的金相切割机一般工作台多为多沟T型槽工作台，方便固定不同夹具，工件的装夹。工作台又分单层工作台和双层工作台，在需要序列切割或需要津准、便捷确定切割位置时采用双层工作台较为方便。

5、夹具，一般厂家标配的夹具更多的适用于常规试样的装夹，对于异型件、部件的切割需要针对性

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金相切割机是用薄轮或金刚石研磨物理测试，看节目的显微组织后锯切断。现在的问题是如何避免切削时，切削效率低时烫伤。

首先，车轮是否是硬度的选择太高或底部，沧州欧谱将燃烧过应的显微组织，不能准确地测试该结构的材料，将发生错误。如若硬度出现过的切割效率，切割废盘的底端。如何能在切割过程中不燃烧，尖锐，所需要的材料的硬度，以用于正确地检测到，并且所述冷却流体。

其次，是切割的原料片，所选择的用于切割金属材料，切削非铁金属和所选择的非金属材料为碳化硅材料的氧化铝材料的选择。因为切割金属材料与金属铝材料的化学成分没有化学反应，有利于切割。小，碳化硅材料本身比氧化铝化学活性，更好的切削性能，小面积烧伤，磨损和小型非金属及有色金属化学活性。

再次，有利于适度切割粒径，粒度的选择。如果请求应使用锋利的粗粒度。如果您需要切割精度高，偏细的粒度应使用研磨剂。

总之，在切割过程中金相试样的材料的硬度在之前的问题，并在裁片的选择来确定。在靶向切割板材的选择。不同于普通的金相切割金属切割，普通金属不要求超过你能燃烧掉刚刚耐用。 金相切割机图片、报价、参数。成都纯进口金相切割机专业服务

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金相切割机主要分两大类，砂轮金相切割机和精密金相切割机。精密金相切割机相对于砂轮金相切割机而言，更适合切割小的、精密的、易碎的、超硬的样品。这类样品对切割要求较高，样品表面要求尽可能接近检查面，或者要求切割损失和切口宽度尽可能细小，所以，这样的样品只能使用精密金相切割机，精确度达到微米级，砂轮切割机是无论如何没办法做到的。

精密切割机就设备尺寸大小而言，比实验室常用的砂轮金相切割机要小很多，其切割片直径一般为3in-8in（76mm-203mm）。切割片可以是非磨耗型的，如金刚石刀片或立方氮化硼刀片。当然，也可以使用磨耗型的，如超薄氧化铝砂轮片或碳化硅砂轮片。

精密切割机上使用的切割片都是薄的或超薄型的，切割过程中的负载相对要小很多，切割产生的热量和损伤深度都非常小，这样就实现了对样品的精密精确切割。 惠州纯进口金相切割机品质