韶关正规金相切割机诚信为本

时间:2021年02月16日 来源:

法国普锐斯FLEXICUT精密切割机是专为各种材料的低变形切割而设计的精密切割机。采用了先进成熟的低变形切割技术,切口损失率低,可切割出几乎没有任何损伤和变形的截面;种类齐全的夹具和法兰,可夹持各种不同外形和组态的样品;精确的千分尺调节器,用于在切割前调整样品位置,使样品定位简便精确;这款切割机几乎可以切割任何材料,包括:脆性/韧性金属、复合材料、陶瓷、塑料、层压制品、电子器件和生物材料等,是现代实验室*理想的精密切割工具。可应用于任何需要低变形样品切割的领域,如冶金学、地质学、生物医学、工业及电子电气等领域。金相切割机知识普及。韶关正规金相切割机诚信为本

一般情况下实验室金相制样用切割机分为两类:(手动金相切割机与自动金相切割机)

2 自动切割机:主要是通过自动步进控制来精细控制进刀速度和进刀方向,主要应用于应力敏感材料,难切材料和大尺寸材料的切割,应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难,所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的,自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率,再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多,从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。选型时可关注以下几个指标:· 进刀速度控制:对于敏感材料进刀速度越慢越均匀,对样品保护的越好。· 进刀方向控制:对于切割位置的准确,水平进刀比垂直进刀产生的切割斜率要小,对于大尺寸样品还可以设置不同切割位置的间歇进刀。· 进刀负载缓冲控制:由于自动控制不是人手不能快速感知被切割材质阻力变化,对于大尺寸样品切割时有效的进刀负载缓冲控制是有效保护样品的措施之一。 江西检测金相切割机经验丰富金相切割机夹具定制。

设备型号:MECATOME T202

设备名称:精密切割机


设备简介:

精密切割机,通过金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅切割片实现对小尺寸样品的精密定位切割,并蕞大限度减小变形、损伤层深度。


功能特点:

Ø 工业级彩色液晶触摸屏,实现对所有工作参数的显示和控制;同时免除机械或薄膜按键后续的维护需求。

Ø 同类型设备中超大功率,且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量。

Ø 超大转速范围,适用金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅等不同材质切割片,实现对各类样品材料的精密定位切割。

Ø 内置式循环泵及3.5 升水箱,结合可调式喷嘴,可在切割工作时提供充分的冷却和润滑,蕞大限度减小变形、损伤层深度。

Ø 蕞多3种切割工作参数的设置/保存/调用/修改。

Ø X轴定位清零功能,方便设定切割厚度。

Ø 开机及数据库密码保护,实现实验室分级管理。

Ø 可选**LED光源,照明位置可调,方便实时工况观察。

Ø 工作腔门开关及防爆罩壳,全绵满足CE安全标准。

Ø 切割工作时,腔门锁自动锁止,充分保证使用安全。


法国普锐斯切割机FLEXICUT 精密切割机

小型精密切割机,适用于板型PCB样品或小尺寸、扁平样品的切割取样,同时通过金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅切割片实现精密定位切割,并蕞大限度减小损伤层深度。

功能特点

1. 同类型设备中超大功率,且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、

转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量。

2. 超大转速范围,充分满足各种样品形状、材料的低应力切割要求,优化

切割效率和质量。 FLEXICUT 技术资料

3. 适用金刚石,CBN(立方氮化硼),砂轮等各种刀片类型,以针对不同材

料对象。

4. 蕞多 3 种切割工艺参数保存,修改及调用。

5. 可调式冷却液管,灵活定位。

6. **水泵及冷却液箱。

7. 样品夹具悬臂位置可调,以适应不同刀片尺寸。

8. 定位清零功能,方便设定切割厚度。

9. 开机密码保护,实现实验室分级管理。



深圳市新则兴科技有限公司-提供***的进口金相切割刀片。

质量上乘的金相切割机的七大特征(中)


4、操作简单

告端金相切割机必须操作简单。首先夹具装卸快速方便;其次,控制面板用户界面简单明了,能编程自动切割和设置手动切割。触屏控制面板,多语言文字模式,适合不同用户习惯,参数设置简洁,一看就懂,一学就会。

5、实验结果重复性

告端金相切割机,具备批量生产能力,利用Y轴方向的自动切割技术实现一致可重复的切割,通过编程后,连续切割一批完全一致的试样,省时省力,提高工作效率,实验结果保持一致。



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金相分析是研究材料内部组织结构的重要方法,一般用来进行失效分析(FA)、质量控制(QC)、研发(RD)等。而金相试样制备的目的是获得材料内部真实的组织结构,需要通过不同的金相试样制备方法去完成。

一般来说,金相试样制备的方法有:机械法(传统意义上的机械制备--磨抛)、电解法(电解抛光和浸蚀)、化学法(化学浸蚀)、化学机械法(化学作用和机械作用同时去除材料)。

金相试样制备的结果需要满足以下要求:1、试样必须具有代标性;2、所有结构元素必须保留;3、试样表面必须无划痕也无变形;4、试样表面不应有外来物质;5、试样表面必须平整且呈镜面。

对于金相试样来说,传统的机械制备是主要手段。金相试样机械制备步骤一般分为:切割(cutting)、镶嵌(mounting)、研磨(grinding)、抛光(polishing)、蚀刻(etching)、显微镜观察(observation)。至于每一个步骤的制样理论不赘述,以下主要列出常见的制样难点问题及解决方案,以供参考。 韶关正规金相切割机诚信为本

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