东莞普锐斯金相研磨机质量保障

1、注意热镶样品的几何尺寸及位置摆放

样品的几何尺寸及具**置摆放，以及样品之间的距离都会导致热镶嵌效果的差异。复杂形状的样品（如环状、锯齿形）相对于标准形状的样品，更容易出现填充不充分的情形，需适度提高镶嵌压力。如要在一个模具中镶嵌多个样品，则样品之间以及样品到模具边缘的距离需足够（至少需预留2-3mm），否则容易产生缝隙或裂纹。

2、选择合适硬度的镶嵌材料

如果需要实现足够的边缘保持，镶嵌树脂和试样的硬度应大致相当，这样才会有正常的过度区域。否则，若镶嵌树脂过软，会导致正浮凸现象，试样边缘会发生倒角；若树脂过硬，试样去除量更多，则导致负浮凸

质量好的金相抛光布应具有以下几个特征：***、质量符合要求的金相抛光布应能Hold住研磨颗粒。金相抛光布本身就是金相抛光剂的载体，保持住研磨颗粒是必须的功能，能保持与样品均匀的摩擦受力，完成对样品表面的抛光。

第二、质量符合要求的金相抛光布应具有足够长的使用寿命，能够多次重复使用，不但可以节约抛光剂用量，还能减少金相抛光布的更换频率，降**样成本。

第三、质量符合要求的金相抛光布应没有产生划痕的杂质，织物材质的纯度及编织质量决定了这一特点。使用抛光布进行抛光的工序，基本上都到了纳米级，因此抛光布的材质中若有杂质或异物，都会造成样品表面新的抛光划痕，直接影响样品制备的质量。

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金相砂纸

金相砂纸是专门用来磨光金相分析用的样块用的砂纸,一般的金相砂纸其样子和普通砂纸相似。根据金相制样的特点，金相**砂纸包括成型金相砂纸和成型金相水砂纸，有直径230mm和200mm 圆片形规格，专门用于金相制样时的粗磨和精磨。适用于国内、外各种型号、规格的金相预磨机，尤其适用于各种半自动或全自动金相磨抛机。

磨光过程中用的砂纸应为耐水砂纸、砂带。耐水砂纸、砂带系以树脂为粘结剂将人造或天然磨料粘结在抗水纸表面制成的一种耐水附涂磨具。耐水砂纸上涂附的磨料为刚玉或碳化硅。金相用的细砂纸一般为碳化硅。

精磨

细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕，为抛光做准备。细磨本身包括多道操作，即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。目前，主流的精磨方式为湿式机械精磨，细精磨时一般依次从W40号开始，逐一更换细一号的砂纸推磨，一般钢铁试样磨到W10号砂纸，软材料如铝、镁等合金可磨到W5号砂纸。每换下一号细砂纸时，应将磨面方向应旋转90°，以便观察上次磨痕是否磨掉。 在细磨较软的金相试样时，如铝、镁、铜等有色金属是应该在砂纸上涂一层润滑剂，可防止砂粒嵌入软金属材料内，同时减少表面撕损现象。

金相研磨是为了祛除样品切割时所受的损伤。

抛光注意事项：

● 抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大，并从边缘到中心不断地作径向往复移动。

● 抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多，会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落，抛光面质量不佳；若抛光液太少，将使抛光面变得晦暗而有黑斑。

● 后期应使试样在抛光盘上各方向转动，以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。

● 尽量减少抛光面表层金属变形的可能性，整个抛光时间不宜过长，磨痕全部消除，出现镜面后，抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。 稳定、耐用的金相研磨抛光机找深圳市新则兴科技有限公司。湖南电子金相研磨机应用范围

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