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边缘磨圆

当使用回复性高的抛光布时，有时会同时研磨样品的表面和侧面，这种效应称为边缘磨圆。果树脂的磨损速率大于样品，则会出现这种现象。

对措施：

● 磨制过程中要保护好需检验的边缘，不要因检验样品边缘而对样品边缘过度磨制产生倒角；

● 抛光时试样需要保护的一边朝后，不需保护的一边在前，迎着抛光盘转动的方向进行抛光，抛光时尽可能接近盘心位置，抛光时间不宜过长。

浮雕

由于不同相的磨损速率和硬度不同而导致不同的材料剥离速率不同，从而产生浮雕。

应对措施：

● 浮雕主要发生于抛光阶段，研磨后的样品质量要高，给抛光提供好的基础。

● 抛光布对样品的平整度有显注影响，低回复性抛光布要比高回复性抛光布造成的浮雕效果轻。

● 抛光布抛光期间应保持一定的湿度，并且控制制样时间，避免制样时间过长。如果出现了浮雕现象必须要重新制样。

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化学抛光溶液：

化学抛光液的成分随抛光材料的不同而不同。一般为混合酸液。化学抛光溶液由氧化剂和粘滞剂组成。氧化剂起抛光作用，它们是酸类和过氧化氢。常用的酸类有：正磷酸、铬酸、硫酸、醋酸、硝酸、氢氟酸等等。粘滞剂用于控制溶液中的扩散和对流速度，使化学抛光过程均匀进行。

化学抛光操作步骤

1：试样准备：试样经精磨光后清洗。

2：配置化学抛光溶液。化学抛光溶液应在烧杯中调配，根据试样材料选择化学抛光液配方，配溶液时应用蒸馏水，药品用化学纯试剂。某些不易溶于水的药品需要加热溶液才能溶解。过氧化氢和氢氟酸腐蚀性很强，调配时需注意安全。化学抛光溶液经使用之后，溶液内金属离子增多，抛光作用减弱，如果发现作用缓慢，气泡减少，应更换新药液。

3：试样用竹夹或者木夹夹住浸入抛光液中，一边搅动并适时取出观察至达到抛光要求后取出。

4：化学抛光结束之后，试样应立即清洗、吹干。 东莞纯进口金相研磨机制样磁性盘、抛光液、金相研磨机找深圳市新则兴科技有限公司。

曳尾

当样品与抛光盘沿同一方向运动时，曳尾常发生在析出相或孔洞的周围。其典型的形状使其被称为“曳尾”。

应对措施：

● 抛光期间，样品和抛光盘使用相同的旋转速度。

● 减小抛光用力。

● 为避免拖尾缺陷的产生制样时保持抛光布湿润，试样要不停地移动，避免长时间的抛光

污染

来源于其他部分而不是样品本身的杂物，并在机械研磨或抛光过程沉积在样品表面，这种现象称之为污染。

应对措施：

● 这种试样重新轻抛即可去除，如果检查抛光态试样，用酒精淋后进行吹风时，用酒精棉花在试样面上轻轻擦洗即可。

● 为了避免出现污染，各道制样工序后尤其是蕞后一道工序后要立即清洗并干燥样品。

● 当怀疑某一种相或粒子可能不属于真实组织时，请一定要清洁或者更换抛光布，并且从精磨开始重新制样。

先你得确定你磨的金相试样属于软类材料还是硬类材料，一般硬类材料好磨一些，也容易消除划痕，软类材料就不太好处理了，软类材料一般研磨的时候尽可能磨到粒度3000，一般自己用手轻轻地磨。抛光时也需根据自身材料的软硬选择抛光布与抛光液，抛光时由边缘至中心来回移动，且力度不需要太大，采用具有腐蚀作用的抛光液，一般精抛到2um。你看看这样是否有助于你的制样。

如果是软材料：砂纸由粗到细，每次换纸，样品转90度，蕞终一个砂纸要轻磨-->抛光布，研磨膏可用氧化镁，力度要轻，注意研磨膏要常加，布不要干了-->可用麂皮做蕞终的精抛，也可不用。开始重力，后来要轻轻的……时间不能长也不能短……自己多练吧！

你要做到完全没有划痕是不太可能的，就像我这的自动磨抛机也一样，但在显微镜下起码要让试样看起来舒服点。该说的一些注意点楼上都提及了，这个只能靠自己去练习、琢磨、感悟，没有捷径可言，还有一点耐心很重要！ 法国普锐斯进口金相研磨机-实验室必备。

自动金相抛光机

自动金相研磨抛光机也是目前被很多金属实验室使用的金相研磨抛光设备，因其同时兼具手动模式，应用更灵活。而且可以编程并存储多个制备程序，可同时对多个样品进行研磨和抛光，效率高，重复制样效果显注，适合批量制样，对于样品制备量大，需要重复性好的样品制备尤其有优势。

能兼容自动给液系统，实现全程自动控制，可完全实现全自动研磨抛光了。虽然价格相对手动的要高，但从节约人力成本和提高工作效率上考虑也是很划算的，因此，对于采购预算比较充足的实验室，自动金相抛光机是不错的选择。 金相抛光机、金相研磨机、金相试样研磨抛光。电子金相研磨机

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研磨抛光常见缺陷及应对措施---

1、划痕

划痕即是样品表面上的线性凹槽，是由研磨粒子造成的。

应对措施：

● 确定在粗磨后，试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样；

● 必要时重新进行粗磨；

● 每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰；

● 如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕，请先增加 25~50%的制样时间。

2、褶皱

样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱，当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时，或者它们的搭配不合适，都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面，推挤表面，致使出现皱褶。

应对措施：

● 润滑剂：检查润滑剂的用量。润滑剂量太少时常发生推挤，必要时应加大润滑剂用量。

● 抛光布：由于抛光布的高回复性，研磨料会被深深压入抛光布的底部而无法起到研磨作用。请参照61页上的表来更换回复性差的抛光布。

● 研磨料：金刚石的颗粒尺寸可能太小，致使无法压入样品进行研磨。请使用大颗粒研磨料。