佛山专注金相切割机应用范围

金相切割机安装

1、将金相切割机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高后面，以利于排水。

2、安装好进水管与排水管。

3、将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。

4、插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符，接地是否安全可靠，在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)，如转向不符应立即调正转向。

二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换

1、先将固定罩壳的螺钉拆下，再将罩壳向后揭开。

2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住，再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上，双手用力来拧紧或松开螺母，以实现装拆砂轮片的要求。因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。

3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。

三、金相切割机试样的装夹

1、先用支撑扳手支持锯架不使其落下。

2、将切割样件放在锯架钳口前面再顺时针旋转钆紧螺杆，将试样夹紧，如必要时可用板梗再进一步夹紧。 金相切割机冷却液、砂纸等相关耗材。佛山专注金相切割机应用范围

金相切割机：金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究型材料，新工艺和提高材料内在质量的重要方法。金相分析方法已经在固体材料包括金属，陶瓷，塑料，电路板，矿石等多品类试样分析中应用，在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。佛山专注金相切割机应用范围金相设备之金相切割机。

一般情况下实验室金相制样用切割机分为两类：（手动金相切割机与自动金相切割机）手动切割机：就是进刀方向，速度依靠操作者的手动操作来控制，对切割过程的感知通过手动的阻力感和对切割部位的目测观察来实现。1 手动切割机是适用范围蕞广，实现切割要求蕞简便的选择。选型时可关注以下几个指标：· 主机功率：功率越大的切割输出负载越强，可以使用更大尺寸的切割轮。· 夹持平台和夹具：夹持平台的尺寸和夹持方式，决定了手动调整切割方向的便利性。· 手动负载输出臂：就是切割轮的行程手动操作杆，这个操作杆是切割过程应力感应的输出传感，直接连接操作人员的手感，这个操作杆的设计直接影响了手动操作对进刀速度手动操作。· 观测视窗和照明：主要影响操作人员观测被切割部位是否方便和清晰，对于切割部位的感测主要是操作人员要观察冷却效果和切割部位的温度变化情况，从而调整进刀速度避免热损伤的手段。

金相切割片与普通切割片的区别：

1、切割片厚度：金相切割片比通用湿式砂轮片要薄，例如300mm直径氧化铝通用片厚度是3.2-3.8mm厚，金相片是1.5-2mm厚，更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形，同时也可以更好的控制切割位置的精度。2、 切割片弹性：金相片的弹性优于通用片，弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变，更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。

3、 高效片与精密片：金相片还根据切割精度的不同，又细分了高效片和精密切割片，精密切割片的树脂含量更高弹性更好，切割片厚度更薄。 深圳市新则兴科技有限公司-提供***的进口金相切割刀片。

金相切割机主要分为两大类，砂轮金相切割机和精密金相切割机，无论使用哪一种金相切割机，在实际应用中，整个样品切割过程，花费时间蕞多的是在夹持样品的方案选择和夹持操作过程，因为，对于一个形状不规则，或者较复杂的样品夹持，可能涉及一个或多个夹持-松开操作的解决方案，这是比较耗时的。夹持的目的就是要固定被切割样品，以便于在切割操作中定位精细，不发生切割位移，确保样品切割尺寸精确，切割截面平整光滑，无毛刺等。夹持样品可以通过很多种方式完成，方案选择的是否恰当，会直接影响到样品的切割质量。金相砂纸找深圳市新则兴科技有限公司。汕头专业金相切割机专业服务

金相切割机刀片如何选择。佛山专注金相切割机应用范围

设备型号：MECATOME T300

设备名称：手/自一体砂轮切割机

设备简介:

手/自一体砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并蕞大限度的减小损伤层深度适合于中大尺寸样品切割，结构坚固操作简单，同时适合于实验室环境以及生产车间环境。

功能特点：

Ø 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。

Ø 4种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求：

ü 手动切割：用户可自定义刀片转速、循环泵启停等，方便对于“简单”材料的快速操作。

ü 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。

Ø 超大转速范围，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。

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