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尽量减少缝隙好的镶嵌应尽量减小样品和树脂间的缝隙。缝隙的存在会在磨抛时增大磨料和赃物污染的可能性，后续浸蚀剂和清洗酒精也会造成边缘区域的伪二次腐蚀或变色。有些缝隙是因为样品处理不当导致的。镶嵌前要对试样进行充分清洗，以去除表面的油污等污染，否则树脂与试样黏结质量不好，会产生间隙。另外，不同种类的树脂固化时都或多或少会有收缩，尽量选用收缩率低的镶嵌树脂。还有，某些情况下是因为金属与树脂界面处的树脂没有完全固化造成的——金属作为吸热源，降低了界面处树脂的温度从而阻止了固化。避免措施是当金属样品在样块中所占体积较大时，适当提高加热温度全自动精密进口金相切割机，深圳市新则兴科技有限公司。汕头进口金相镶嵌机来电咨询

折叠热镶嵌料热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。福州质量金相镶嵌机方式高精度高性能手自一体切割机。

镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽，而影响却很严重，而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙，这种给孔隙都在磨抛过程中扮演存储容积，存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放会引起不受控制的污染性划痕；此外，如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候，强光照射后再次外溢，误导观测结果。镶嵌机的硬件不足和参数设定不当都可能导致镶嵌缺陷，硬件不足如发热功率不够，加压能力欠缺等。参数设定不当，则来自于系统未能提供圈面的系统推荐程序。

法国普锐斯的的MECAPRESS3自动热镶嵌机，自动热镶嵌机通过集成式加热/冷却系统，自动完成镶嵌和冷却过程，无需操作人员值守。Ø适用于酚醛、丙烯酸、环氧等各类树脂镶嵌材料；另有导电镶嵌粉、玻璃纤维填充物等特殊镶嵌材料，充分满足不同的应用要求。Ø通过PCS(PRESICOOLINGSYSTEM)技术，使得快速镶嵌成为可能，冷却用水可节约65%，节约能源，并有效保护样品中的脆性组织。Ø通过选配的中间隔块可上下同时镶嵌两个样品，提高工作效率。Ø液晶触摸屏可显示并设置所有工艺参数并保存于数据库，包括：加热温度、加热时间、冷却时间、冷却模式、压力、内模尺寸、树脂类型、树脂数量、材料对象等，充分保证镶嵌结果的一致性和可重现性。Ø实时温度显示，方便随时掌握工作状态。Ø同时具有程序、研发两种工作模式。程序模式下，只允许操作人员按预定参数工作；研发模式下，允许操作人员调整所有工作参数，并设置/保存/调用/修改工作参数数据库，数据库具有密码保护功能，实现实验室分级管理。Ø凸轮摇臂模腔关闭结构，操作简易，极大减小操作人员劳动强度；同时配有位置传感器，防止在模腔未关闭的情况下启动操作。Ø巧妙的结构设计，使得内模拆换异常方便。针对于PCB、打样品的精密切割机——法国PRESI金相切割机。

镶嵌分为冷镶嵌和热镶嵌，热镶嵌一般是用金相镶嵌机，冷镶嵌是有镶嵌磨具及金相固化剂、金相树脂组成，他们有什么区别呢？1.镶嵌式温度不同，金相镶嵌机一般采用加温加压的方法将镶嵌料和金相试样融到一起，镶嵌料需要将温度加热至130摄氏度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行，先将试样固定在镶嵌磨具里，然后将金相固化剂和金相树脂搅拌均匀倒入磨具中，等待固化，一般都是怕加热的样品，如电路板之类的等。常用在南方电子厂中。高精度高性能自动切割机。汕头进口金相镶嵌机来电咨询

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金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种（以下简称镶嵌机），适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。在金相分析样品制备过程中，观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定，同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程，这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌，后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现，金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化，使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。金相镶嵌通常是指使用热固性树脂包裹金属样品，在经过一定温度和压力的作用后，冷却成型的过程，也叫热镶嵌，这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。

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