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PRESI MECATOMET210精密切割机适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的精密定位切割，并比较大限度的减小损伤层深度。同类型设备中超大功率，且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量。➢3种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求✓辅助切割：通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设比较大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。✓自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。✓程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。➢超大转速范围，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。➢适用金刚石，CBN(立方氮化硼)，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。➢彩色升CD触摸屏，设置/保存/调用/修改所有参数；比较多可储存100种切割参数，满足对制样结果一致性和可重现性的要求。金相切割机、金相镶嵌机、金相研磨机、金相显微镜。茂名电阻失效分析金相制样设备质量推荐

抛光的目的是除去金相制样设备磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量,故抛光之前应仔细检查磨面磨痕是否为单一方向且均匀,否则应重新磨光,以免白费时间。抛光通常在金相样品抛光机上洒以适量的抛光液后进行,转速一般在200～600r/min,粗抛时转速较高,精抛或抛软材料时转速较低。在抛光盘上蒙一层织物,粗抛时常用帆布、粗呢等,精抛时常用绒布、细呢金丝绒与丝绸等。抛光耗材抛光注意事项：抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳；若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个抛光时间不宜过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。江门电容失效分析金相制样设备质量保障金相制样选深圳市新则兴科技有限公司。

带有涂、镀层的试样需镶嵌,镶嵌时可根据表层的硬度来选择镶嵌材料,如选择收缩率较小的冷镶树脂,以保证表层组织得到较好的保护。与母材结合性较好的锌-铝-镁涂层试样,也可采用热镶嵌法。磨抛时要保证不倒角。在相同磨削量的情况下,尽量多磨削,少抛光。二者原理不同,磨削是磨粒在试样表面划过,产生犁沟,在软硬材料上的差异较小。而抛光是磨粒在试样表面划过并伴随磨粒的滚动挤压,及抛光布表面的纤维在试样表面的摩擦,使材料表面趋于平复,所以抛光在材料上产生的差异较大,抛光时间太长,容易产生台阶,影响涂层显微组织的观察。抛光剂可根据材料的软硬程度,选用微粒不同的金刚石或氧化物。对于多层材料和复合层材料,要保证各层平整、无台阶,磨抛方向要与磨盘方向平行。金相制样需根据材料种类、试样尺寸、材料特性及检验目的进行调整。高纯钨硬度高,磨抛耗时较多,平均制样时间为1.5~2h；高氮不锈钢采用三氯化铁盐酸甘油混合液浸蚀,可获得浸蚀均匀的显微组织；汽车钢板制样时要保证试样直立、不倾斜,且要避免抛光过程产生划痕；涂层材料制样的切割、镶嵌和磨抛过程要做好防护工作,以确保涂层的完整。

我们在金相制样的时候,选择金相耗材一样。你选择了什么样的金相耗材,就会呈现出什么样的样品,选对金相制样耗材也真的很重要。下面就跟着小编一起来看看吧,我们的工程师使用率比较高的金相制样耗材都有哪些呢？金相制样耗材不论是品牌,还是种类都有很多,但是工程师们比较喜欢和常用的主要是美国QMAXIS金相耗材的以下三种：金相制样耗材一、原装进口美国QMAXIS（可脉）超薄砂轮切割片,轴心孔径分别适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机。超薄砂轮切割片的厚度,比金刚石&CBN切割片略厚、比砂轮切割片略薄。这种超薄砂轮切割片切口小、损伤小、切割效率高、应用范围广、使用寿命长。在许多应用场景中,替代金刚石&CBN切割片,是金相试样制备工程师降本增效的有效选择。全自动金相研磨抛光机。

金相制样中，如果初次研磨不得当，那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢，划痕即是样品表面上的线性凹槽，是由研磨粒子造成的。应对措施：确定在粗磨后，试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的磨痕花样；必要时重新进行粗磨；每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰；如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕，请先增加25~50%的制样时间。金相制样设备---深圳新则兴科技有限公司。重庆稳定金相制样设备镶嵌机

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取样是金相制样制备的首要工序,若取样不当,则达不到检验目的,因此,所取试样的部位、数量、磨面方向等应严格按照相应的标准规定执行,取样部位和磨面方向的选择,取样部位必须与检验目的和要求相一致,使所切取的试样具有代表性。试样大小要以便于握持、易于磨制,通常Φ15mm×15～20mm的圆柱体边长15-25mm的立方体。若太小则操作不便,太大则磨制平面过大,增长了磨制时间且不易磨平。由于备件材料或零件的形状各异,也有用不规则外形的试样。对形状特殊或尺寸细小不易握持的试样,要进行镶嵌或机械夹持。茂名电阻失效分析金相制样设备质量推荐

深圳市新则兴科技有限公司是一家从事普锐斯金相设备，徕卡显微镜，泰思肯电镜，慧利干涉仪研发、生产、销售及售后的贸易型企业。公司坐落在深圳市龙岗区坂田街道南坑第一工业区综合楼5楼，成立于2011-08-15。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。主要经营普锐斯金相设备，徕卡显微镜，泰思肯电镜，慧利干涉仪等产品服务，现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队，对于产品研发和生产要求极为严格，完全按照行业标准研发和生产。深圳市新则兴科技有限公司每年将部分收入投入到普锐斯金相设备，徕卡显微镜，泰思肯电镜，慧利干涉仪产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。深圳市新则兴科技有限公司严格规范普锐斯金相设备，徕卡显微镜，泰思肯电镜，慧利干涉仪产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。