耐磨自流平混凝土配方

自流平石膏市场概况：目前在我国的建筑物施工中，基本上仍然使用水泥砂浆并采用传统的手工方法来做找平层，然后再进行地面的装饰，致使自流平石膏在我国的发展具有以下特点：（1）光少数大城市有销售，比较有名的像拜尔自流平石膏。生产商不足十家，年产销量光一万吨左右。没有规模化生产，加之大多厂家采用建筑石膏来配制，并靠增加化学添加剂（添加剂费用约占自流平石膏生产成本的三分之二）的掺入量确保达到相应性能要求，致使自流平石膏应用成本高于水泥砂浆，推广应用受阻，发展缓慢。（2）自流平石膏作为地面找平层，具有的其它材料无法比拟的优点，因此它的市场前景广阔。我国每年新增建筑面积近20亿平方米，若其中60%的地面采用自流平石膏（每平方米约需20多公斤），每年就有2000多万吨的市场需求量。自流平地面采用高摩擦系数原料，提供良好的防滑效果，表面粗糙度适中，保持干湿地面防滑性。耐磨自流平混凝土配方

石膏自流平施工注意事项：1.基层处理如果表面有旧的面层或污染物应该用喷砂机铣刨机或是火焰除去。表面灰尘及碎屑用真空吸尘器除去干净，新浇筑混凝土层的收缩应该完成，基面涂刷界面剂应均匀，如基面粗糙或疏松，需做二次加强处理，干燥后进入下一施工环节。2.使用方式先将清水倒入搅拌桶内，然后拆开1袋流平宝粉料，边倒边搅拌，连续搅拌3-5分钟，需充分搅拌至均匀，无结块的液体状后将材料浇筑于施工区域，让其自动流平，并用专门自流平刮板及消泡滚筒进行辅助铺摊。可采用自动搅拌泵送系统进行施工。由于加水量过多会降低强度，因此不能随意增加水量并确保材料搅拌均匀，避免离析、泌水、沉淀。单次施工作业需在1小时内完成浇筑，如时间过长应分格进行施工。若进行大面积施工，则应每隔8~10米进行分割，每块面积不应超过100平米。高抗裂自流平生产厂家自流平地面性能稳定，能够减少维修成本，同时创造整洁美观的环境。

自流平的技术：1.⾃流平地⾯：在基层上，采⽤具有⾃动流平或稍加辅助流平功能的材料，经现场搅拌后摊铺形成的⾯层。其中砂浆厚度为3mm~8mm的⾯层或找平层为薄层⾃流平砂浆地⾯，砂浆厚度为8mm以上的找平层或填充层兼找平层为厚层⾃流平砂浆地⾯。2.⽔泥基⾃流平砂浆：由⽔泥基胶凝材料、细⻣料、填料及添加剂等组成，与⽔搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地⾯⽤材料。3⽯膏基⾃流平砂浆：产品说明：⽯膏胶粘材料、细⻣料、填料及添加剂组成，与⽔搅拌后具有良好流动性或稍加辅助性摊铺即可⾃动找平的地⾯材料。5～50mm厚度可⼀次性⾃动流平，3~4⼩时硬化即可上⼈，⽆需洒⽔养护。适⽤于精装修室内地暖的回填与找平，特别是对精度要求⾼的地⾯（⽊地板、PVC塑料地板、地坪漆）。

自流平砂浆的材料要求有哪些：碱性激发剂：石膏复合胶凝材料在中偏碱性的条件下绝干强度较高，可用生石灰和32.5水泥调节pH值，为胶凝材料的水化提供碱性环境。促凝剂：凝结时间是自流平材料一项重要的性能指标，时间过短或过长都不利于施工。促凝剂激发了石膏的活性，加快了二水石膏的过饱和析晶速度，缩短了凝结时间，使自流平材料的凝结硬化时间保持在一个合理的范围。减水剂：为了提高自流平材料的密实度和强度，就要减小水胶比，在保持自流平材料良好流动性的条件下，加减水剂是必要的。公共设施如图书馆等地面装修也可使用自流平水泥，因其强度高且耐磨，可长久保持地面美观整洁。

自流平砂浆的材料要求有哪些：纯度达90％以上一级品位二水石膏煅烧制得的β型半水石膏或用蒸压法或水热合成法制得的α型半水石膏。活性掺合料：自流平材料可以用粉煤灰、矿渣粉等作为活性掺合料，目的在于改善材料的颗粒级配，提高材料硬化体的性能。矿渣粉在碱性环境下发生水化反应，可提高材料结构的密实性和后期强度。早强型胶凝材料：为了保证施工时间，自流平材料对早期强度(主要是24h抗折和抗压强度)有一定的要求。采用硫铝酸盐水泥作为早强型胶凝材料，硫铝酸盐水泥水化速度快，早期强度高，可满足材料早期强度的要求。保证自流平地面平整度，关键在于控制施工厚度与速度，同时注意环境干燥清洁，及时修补缺陷。办公室自流平几天能干透

严格按照打磨、涂刷底漆、刮腻子、上石膏等流程施工，确保自流平地面的质量和安全性。耐磨自流平混凝土配方

硅灰的掺入对自流平砂浆强度有何影响：随着硅灰掺量的增大除1d抗折强度稍有降低之外，1d抗压、28d抗折抗压强度均增高明显，28d抗折／抗压强度达9.26Pa／76.53MPa。硅灰掺量为12％较优。此外硅灰以内掺的方式引入砂浆中能够在低粘度的同时对砂浆流动性起到改善的作用。缓凝剂的加入量对石膏自流平砂浆强度有什么重要性：加入缓凝剂后，砂浆24h强度都有不同程度的下降。因此，缓凝剂要有合理的用量，在保证流动度损失及凝结时间的同时，还要注意其对砂浆强度的影响。其加入量在一定范围内，对早期强度有一定的影响，但对后期强度影响不大。耐磨自流平混凝土配方