上海电动非标设备定制自主研发

非标自动化设备的技术性能使用特点：1、非标自动化设备的使用性能：运动的平稳性，它具有足够的强度和刚度，能保持规定的运动精度；可靠性，设备在规定的条件下，规定的时间内，完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小，可靠性越高；产品质量的稳定性；加工精度的保持性；对环境的适应性；使用维修方便，操作简单安全。2、非标自动化设备的技术性能；具有一定的灵活性，能适应一定范围产品规格、品种变化的要求；具有合理的非标自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑，不能脱离具体条件而盲目追求先进性；贯彻标准化、通用化和系列化；结构简单，制造容易、成本低；、生产率高，效率高，能耗少；节约材料，特别是要节约贵重和稀缺金属材料；减轻劳动强度，改善劳动条件，不污染环境，讲求技术美学，创造文明生产条件；留有发展的余地，要有可能改进而不致造成全机废弃。把非标自动化设备引入特定的特别耗时耗人力的生产环节，让非标设备来自动完成，将极大地提高生产的效率。上海电动非标设备定制自主研发

    自动化生产线采用液压系统改进后，对工业生产的影响液压系统主要由液压缸、各种控制阀组成，在自动化生产线上主要用于材料的运输、各部分执行信号的传递和半成品的运输。液压系统的控制信号传递功能主要是运用气体完成实现的，有时候也会通过电磁阀来实现对液压缸的控制工作，完成发出的指令。伴随科技的进步和各种液压技术的逐步成熟，液压系统在压强的承受程度上越来越大，所能执行动作的能力也变得越来越强。液压系统的使用，对自动化生产线的改进十分重要。设计使用先进的液压系统，已经成为衡量一条好的生产线的标准。对于自动化生产线的改进，不仅可以减轻企业对工人的需求，还可以降低生产过程中人力的成本。在提高生产效率的同时，还可以减少材料的浪费现象，提高产品质量。 广东制造非标设备定制诚信合作非标自动化设备通过提升机械动作运动和运动节拍的准确度，取代原生产工艺，提升品质。

    非标自动化设计的主要工作1、整理资料：详细了解原有生产工艺所有具体细节，和现有产能、人工数量、品质、工序、原辅材料等情况。2、分析需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;3、确认方案：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，交付给客户确认;4、选择主要部件：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型;5、参数验证：根据客户对产能的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;6、做出合理设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段;8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

    非标自动化设计注意哪些问题：一、定位1、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题；2、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性；3、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性；4、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性；5、明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位；6、定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提；二、工艺性1、装配工艺性，是不是装的上去，是否方便装拆；2、结构工艺性，在满足精度的前提下是否方便加工，能加工的情况下是否经济；3、加工工艺性，工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题；4、工艺性问题解决的是怎样做的问题；三、人机交互1、是否方便操作，是否方便观测设备运转情况，设备故障时是否方便故障排查；2、是否方便设备维护和修理；3、人性化设计，解决的是怎样做更好的问题。 非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。

非标自动化设备定义：非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。目前常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。自动化设备的应用：自动化设备应用的主要行业：包装、印刷、纺织和装配工业；汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；食品行业的生产输送及包装；电子电器生产线产品输送；物流行业的仓储设施中也有广泛的应用。我们的产品采用优良的材料和先进的生产工艺，保证产品的品质和可靠性。江苏电动非标设备定制诚信合作

每一种自动化生产线都具备了驱动、控制、检测、运转四种基本功能。上海电动非标设备定制自主研发

    非标自动化设备设计的主要原则：一.技术性原则技术性原则指的就是机械设备的设计、制造、使用等环节中的各项性能指标一定要达到相应的规范标准。其不仅包括静态技术指标，也包括动态技术指标。比如，机械设备的功率、强度、使用年限、效率等静态技术指标；热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此，在进行设计工作的时候，一定要保证设备零件的技术指标，不要对设备的使用产生影响。二.标准化原则在对机械设备进行设计的时候，一定要保证各项工作的标准化，主要从两个方面进行分析：一方面，概念标准化。在设计过程中，必然要涉及到一些专业名词、计量单位、符号等，这样在进行设计的时候，一定要达到相应的设计标准，如果出现误差，就会影响机械设备的正常使用。另一方面，方法标准化。在进行设计的时候，假如需要进行相关的试验、测量等工作，一定要在指定的地点完成，同时严格按照有关规范标准中规定的方法执行，保证机械设备的使用性能。三.安全性原则在进行设计的时候，在安全方面主要注意下几点：1）零件安全性。设备零件的质量一定符合相关设计标准，同时在使用的时候，保证其不会出现过度变形、断裂等情况，避免设计的不良影响。2）工作安全性。 上海电动非标设备定制自主研发

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