湖北制造非标设备定制

非标自动化设备发展趋势简析： 非标自动化设备将会主导中国的制造业升级尽管制造业成为一个在中国，但它的发展也面临着人均增加值低，技术创新能力弱、低竞争优势，加快转型升级，中国制造业是迫在眉睫的。近年来，中国的制造行业是一个黑暗的日子变得光明，这一领域的高新技术，以13.4%的平均年增长率上升，逐步淘汰替代和传统制造业。新型制造业与传统的制造业相比具有明显的优点：高技术、高附加值、低污染、低排放，一个强大的竞争优势。所谓的“可怜的改变，变则通，“通则久，一些企业在十字路口的生死已经强烈意识到发展趋势的转型升级，积极采用非标自动化设备代替传统的手工劳动，尤其是在制造业的几个重要环节，加强控制。把非标自动化设备引入特定的特别耗时耗人力的生产环节，让非标设备来自动完成，将极大地提高生产的效率。湖北制造非标设备定制

如何做好非标自动化设备的设计：(1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。(2)在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标设备。湖北制造非标设备定制有限公司的非标自动化设备定制产品具有高度定制化、高效率等优势。

    非标自动化设备的组成：1.机械部件1）机加工零件机加工零件大部分是机械工程师设计，经过各类加工工序制作而成的零件。还有一部分则是由MISIMI平台或者怡合达平台选择的标准的机械加工零件。一般公司都是推荐优先选用标准平台的加工零件，这样可以减少错误，减少设备维护成本。2）标准件标准件，顾名思义是可以从市场上直接购买的部件。有气动部件，如FESTO或SMC品牌提供的气动阀、气动开关、气缸或夹爪等；有传动部件，如电缸、电机、丝杠、导轨等；有运动模块，如Conveyor输送系统、分度转台等；有其他一些配套辅件，如轴承、衬套等。2.电气部件及控制系统如下图所示，电气部件主要由如下元器件构成。一般汽车零部件行业的客户对品牌都有要求：如果客户是欧洲品牌，则一般都会要求使用欧系的PLC及相关的主要元器件；如果是日系品牌（如日本DENSO），则一般会要求使用日系PLC和相关的主要元器件。当然，客户也会根据工厂原来使用的主流品牌要求非标供应商选择对应品牌的主要电气部件。

    非标自动化设计的主要工作1、整理资料：详细了解原有生产工艺所有具体细节，和现有产能、人工数量、品质、工序、原辅材料等情况。2、分析需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;3、确认方案：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，交付给客户确认;4、选择主要部件：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型;5、参数验证：根据客户对产能的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;6、做出合理设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段;8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。 由于人为因素的减少，机器化程度的提高，生产过程中极大地减少人工错误的出现，提高了产品的质量。

非标自动化设备研发流程：一、确定研发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境二、分析评估产品1.了解客户产品生产工艺2.了解客户产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用安装地点的技术参数三、拟定方案研发部工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数四、方案审核由研发部工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行确定。七、设计研发由研发部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。八、机构审核由研发部工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：1.机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性；2.所设计机器生产效率是否符合客户需求非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。湖北制造非标设备定制

我们的设备采用高效能的电机和传动系统，能够实现高速、高效的生产流程，提高生产效率和产品质量。湖北制造非标设备定制

非标设计的特点1.多样性和不确定性。对于非标自动化设计，完成同样的任务，有多种不同的实现方法。从客户的角度而言，不同的客户考虑的侧重点不同，需求就有很大的差异。A客户认为好的方案，不一定满足B客户的需求。有的客户看重设备的主要性能，有的客户比较重视价格。另外，从设计的角度而言，非标设计的基础原创性相对较少，主要是在成熟结构原理的基础上，就像搭积木一样通过不同的结构组合来实现所需的功能，而设计的优劣取决于搭积木设计者的经验。2.定制性。非标设备是先有需求，后有产品。这是与标准设备和其它标准件的区别。标准设备是设备提供商根据市场需求，先将设备设计制作出来，设备的功能、性能已经确定下来。非标设备则是根据用户要求提供个性化设备产品和服务。3.开发周期短。非标设备的用户，一旦需求提出，给出的交货期会很短。短的1-2个月，长的6-24个月。一般汽车零部件的非标自动化设备的开发周期，小项目4-6个月，大项目5-12个月。4.价格差异大。不同的方案价格差异较大，采用不同的零配件和第三方设备，也影响设备的价格。采纳什么方案很大程度取决于客户的侧重点和综合评估，也取决于设计方对项目技术实现和风险的综合评估。湖北制造非标设备定制