海南非标设备定制方案设计

非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备，那也需要进行防腐。我们看一下非标设备，了解什么是非标设备，一起来检视一下我们有需要吗？什么样的工序有投放自动化设备的必要？+车间作业环境不友善，如喷涂和焊接作业等;+以人工操作方式使产品品质不佳;+产品的生产周期长和寿命过长。+产品较大或较重，人工操作不灵活。+如果想完整实现人工上料，部件分离性很重要需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些像螺丝、钉子小的零部件。+部件稳定性。假若上游流下来的部件质量不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工来的好，可能会造成设备的反复停机。+部件的包装复杂度。如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式，让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本会增加。+操作的复杂难易度决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性，即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。自动化生产线中机械手的运用，不仅加速了生产线的自动化进程，还极大减少了人工操作，提高了生产效率。海南非标设备定制方案设计

在科学技术发展的推进下，计算机技术、机械手和机器人技术、PLC技术、液压技术也在不断进步，以这些技术为主要手段和支撑的自动化生产线改进工作，已经出现了“百花齐放”的局面。使用自动化生产线极大地帮助人们减轻劳动负担的背景下，我们相信在不远的将来，各类自动化生产线都会出现完全由机器人进行操作的局面，并且形成一个完善、单独的工业体系。随着技术的进步，生产线会变得更加高效、连续性更加好、故障率更低。也希望自动化生产线的概念会更加深入到人们的生活，让生活变得更加丰富多彩。天津定制非标设备定制性能自动化设备应用的主要行业：包装、印刷、纺织和装配工业、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；

    非标自动化设备的组成：1.机械部件1）机加工零件机加工零件大部分是机械工程师设计，经过各类加工工序制作而成的零件。还有一部分则是由MISIMI平台或者怡合达平台选择的标准的机械加工零件。一般公司都是推荐优先选用标准平台的加工零件，这样可以减少错误，减少设备维护成本。2）标准件标准件，顾名思义是可以从市场上直接购买的部件。有气动部件，如FESTO或SMC品牌提供的气动阀、气动开关、气缸或夹爪等；有传动部件，如电缸、电机、丝杠、导轨等；有运动模块，如Conveyor输送系统、分度转台等；有其他一些配套辅件，如轴承、衬套等。2.电气部件及控制系统如下图所示，电气部件主要由如下元器件构成。一般汽车零部件行业的客户对品牌都有要求：如果客户是欧洲品牌，则一般都会要求使用欧系的PLC及相关的主要元器件；如果是日系品牌（如日本DENSO），则一般会要求使用日系PLC和相关的主要元器件。当然，客户也会根据工厂原来使用的主流品牌要求非标供应商选择对应品牌的主要电气部件。

每一种自动化生产线都具备了驱动、控制、检测、运转四种基本功能。通常情况下，驱动功能主要由电机、电磁阀、液压缸、气压缸以及机器人、机器手等完成操作的；控制功能主要由计算机系统、PLC和单片机系统联合完成的。它们检测生产线上每个放置传感器的位置，把反馈回来的信号进行保存、数据运算处理和变换，然后通过对应的接口电路发出指令，完成操作；检测功能的实现主要由多种功能的传感器联合作用来完成，它们主要收集生产线各主要部分的速度、温度、压力等数据信息；运转功能主要由电源或动力源提供能量。非标自动化属于自动化领域，是根据企业用户的技术要求设计和定制的自动化机械设备。

非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。非标自动化设备控制软件的优势就是灵活多变，满足千变万化的需求。非标自动化属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机.同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急.我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点.如何参与这一行业的竞争成为一个挑战.我们的产品采用人性化的设计，操作简单易懂，不需要专业技术人员操作。贵州便宜的非标设备定制厂家

由于人为因素的减少，机器化程度的提高，生产过程中极大地减少人工错误的出现，提高了产品的质量。海南非标设备定制方案设计

非标自动化设备的开发流程通常情况，非标设备需要按照顾客不同的需求设计制造。尽管设备需求多元化，但是此类产品的开发一般都会经历以下开发流程：（1）确定产品开发项目，明确顾客需求，如生产工艺、产能要求、作业环境等；（2）对产品进行分析研究，明确其生产工艺、尺寸要求，了解设备的技术参数；（3）初步制定设备方案，得出设备的整体和局部示意图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等；（4）组建方案审核小组，对设备的可行性、制造成本、产能等进行客观评估；（5）与客户进行方案会审，根据客户意见，确定完整的设备方案；（6）组织实施产品的设计开发进行总装配图、部件装配图、零件图的设计，确定自动机械的控制方案等；（7）零组件质量检验，设备组装、联机调试，并进行产品打样预验收；（8）包装出货，技术文档归档，进行项目总结。海南非标设备定制方案设计