盘锦曝气项目设计焕新

设计曝气项目时，曝气池内活性污泥不增长甚至减少的表面现象，一是二沉池出水悬浮物含量过多导致污泥的大量流失，二是剩余污泥排放量过多，三是营养物质缺乏或不平衡。其原因和对策如二沉池出水悬浮物含量大，污泥流失过多。主要原因是污泥膨胀引起污泥沉降性能变差，通过分析污泥膨胀的原因，采取具体对策(如上所述)。有时为防止污泥的流失和提高沉淀效率，可以使污泥在曝气池中直接静止沉淀，或在曝气池进水或出水中投加少量絮凝剂。进水有机负荷偏低。进水负荷偏低造成活性污泥繁殖增长所需的有机物相对不足，使活性污泥中的微生物只能处于维持状态，接至有可能进入自身氧化阶段使活性污泥量减少。对策是设法提高进水量，或减少风机运转台数或降低表曝机转速，或减少曝气池运转间数缩短污水停留时间。曝气充氧量过大。曝气充氧量过大会使活性污泥过氧化，污泥总量不增加。对策是减少风机运转台数或降低表曝机转速，合理调整曝气量，减少供氧量。营养物质含量不平衡。营养物质含量不平衡会使活性污泥微生物的凝聚性能变差，对策是及时补充足量的N、P等营养盐。剩余污泥排放量过大。使得活性污泥的增长量少于剩余污泥的排放量，对策是减少剩余污泥的排放量。曝气项目设计中微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。盘锦曝气项目设计焕新

曝气项目设计时，应该拆除原已腐蚀的DN32插入式穿孔管，更换全新的穿孔管，完成清洗穿孔管上的积泥和积碳，完成全新的插入式穿孔管安装调试，水面碳钢管、支架的防腐。投标方负责470好氧池I、II系列及473好氧池I系列旧设备的拆卸及新设备的安装，旧设备的材料归招标方所有。水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢，不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料，所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。盘锦曝气项目设计焕新曝气项目设计安装方式也有不同，管式曝气器比板式灵活。

设计曝气项目时应注意经常检查和调整曝气池配水系统和回流污泥分配系统，确保进入各系列或各曝气池的污水量和污泥量均匀。按规定对曝气池常规监测项目进行及时的分析化验，尤其是SV、SVI等容易分析的项目要随时测定，根据化验结果及时采取控制措施，防止出现污泥膨胀现象。仔细观察曝气池内泡沫的状况，发现并判断泡沫异常增多的原因，及时并采取相应措施。仔细观察曝气池内混合液的翻腾情况，检查空气曝气器是否堵塞或脱落并及时更换，确定鼓风曝气是否均匀、机械曝气的淹没深度是否适中并及时调整。根据混合液溶解氧的变化情况，及时调整曝气系统的充氧量，或尽可能设置空气供应量自动调节系统，实现自动调整鼓风机的运行台数、自动使表曝气机变速运行等。及时清理曝气池边角处漂浮的浮渣。

曝气项目设计时应该注意现场条件，微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。承包商在设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录。微孔曝气器装置是由（曝气膜、曝气管支撑管、304不锈钢抱箍组合为整体的）曝气器水下支管及管配件、基础螺栓等组成，以部件组装。各部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。管式曝气器外观质量应无缺损和变形。按照标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》以及GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行设备安装及检验。曝气项目设计根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算。

设计曝气项目中，中大气泡曝气器供风管路中每组曝气池的供风干管宜为环状布置，池底供风支管应与池宽平行布置，曝气器可固定在支管上或悬吊于支管下，或在供风支管两侧。固定螺旋曝气器应与池底固定。每根支管所带曝气器不宜太多，以不超过5个为宜，供风立管应与池壁预埋件固定，供风支管应与池底预埋件固定。供风管路计算供风管路计算，应该参照《给水排水设计手册》第五册，鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型，可选用离心式单级鼓风机。小规模污水处理厂中，也可选用罗茨鼓风机。大、中型城市污水处理厂的曝气项目设计宜选用微孔曝气器。盘锦曝气项目设计焕新

曝气项目设计曝气池时，供风干管宜为环状布置。盘锦曝气项目设计焕新

曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型，可选用离心式单级鼓风机。小规模污水处理厂中，也可选用罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应小于40C。气体中固体微粒含量，罗茨风机不应大于100mg/m3，离心式鼓风机不应大于10mg/m3。微粒的尺寸不能大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半。但超过规定时应对进入鼓风机的空气进行除尘。罗茨风机宜选用同一型号，当风量变化较大时，应考虑风机大小搭配，但型号不宜过多。选用离心式鼓风机时，应详细核算各种工况条件下风机的工作点，尤其是在冬季，不得接近风机的喘振区和使电机超载，还应考虑送风压力和空气温度的变化。盘锦曝气项目设计焕新

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