济源膜孔数量曝气盘

微孔曝气盘是一类典型的微气泡空气扩散装置，由支撑架、单向阀、单向阀密封圈、密封索紧盖。O型密封圈、螺纹接口、马鞍架等部分组成。所产生的气泡直径在2毫米以下，氧利用率高，常以组装形式安装，广泛应用于废水处理工艺中的生化氧化池和气浮池。微孔曝气盘的曝气膜采用选用进口三元乙丙橡胶(EPDM)或硅胶曝气膜片。曝气头与螺纹连接处的O型密封圈采用三元乙丙(EPDM橡胶)、氟胶。为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把微孔曝气盘装上。曝气盘气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。济源膜孔数量曝气盘

硅橡胶曝气盘是又一膜片盘式微孔曝气器（曝气盘）产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由硅橡胶材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上），曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。察哈尔曝气盘定制曝气盘采用ABS工程塑料。

盘式可变微孔曝气器其壳体材质采用ABS工程塑料为主体，膜片材质采用进口三元乙丙橡胶（EPDM）经硫化压铸成型组合而成，膜片开孔选用进口机械开孔设备，保证开孔精度，从而保证曝气器在充氧条件下所产生的气泡均匀，细小，大幅度延长了空气与污水接触时间，具有很高的氧转移效率。在安装微孔曝气器之前，必须检查曝气支管是否干净。保证每个曝气器应在同一水平面上，其水平误差允许在±5mm范围，而曝气器整面应垂直于地面，不得有倾斜现象。管道调节支架其调节水平范围在70mm内，所以要求土建单位在池底水平应控制在50mm范围内。产品安装完毕即进水，水面淹过曝气器表面约150mm进行试曝，检查曝气管道的密封性及曝气效果。

盘式曝气器连接方式采用：双承接头一端与空气管连接，曝气盘与双承接头另一端内螺纹连接。在曝气时，抗水性和抗冲击性比较好。不易产生微孔堵塞：橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时，进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用及维修工作量。曝气膜片采用硅橡胶材质，不含增塑剂，耐腐蚀，抗撕裂强度高，使用寿命长。曝气盘的区域恰好覆盖住空气释放孔。

曝气盘（微孔曝气盘，膜片盘式微孔曝气器），215曝气盘是膜式微孔曝气产品，采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和曝气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。薄膜：采用特殊EPDM材质制成，具有抗UV，耐酸碱，耐腐蚀之特性，可达长期使用之目的；曝气孔：采“I”型孔设计能有效防止污水逆流及曝气时气泡均小于0.3mm以下；本部：采用ABS强化塑钢成型，可有效防止变形。当气体经由曝气盘进入污水中时，即产生许多细气泡，因1~3mm细气泡在水中停留之时间较长，可增加其扩散面积及气、液之接触面，因而使污水中溶气增加，而提高其气传输效率节省动力之消耗。在较适通气量下，平均每米水深传氧效率高达6%以上。曝气盘的膜片选用良好的橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。济源膜孔数量曝气盘

曝气盘适用于城市污水、大型水厂新建扩建和旧曝气池改造。济源膜孔数量曝气盘

曝气盘的清理：机械清理推荐使用的生物沉淀物清理程序是使用物理排除其生成物，既可以通过轻轻地刷洗，也可以使用高压水射流清洗机冲洗1)。膜片和喷嘴之间的间隔应保持约50cm，以避免过激烈的水喷射流损坏膜片。进行除磷沉淀时，不得使用纯硫酸铝和纯硫酸铁，用化学方法处理膜片材料。可分离的强粘性沉淀物使用高压水射流清洗机冲洗掉。化学清理使用化学清理碳酸钙垢的常用方法是空气流甲酸检测法。使用该工艺，曝气池可以不需要排水。取决于膜片表面沉积的程度，浓缩的甲酸(85%，体积比)应当一年加两次，将商用级计量泵放入空气流。将每根曝气盘的空气流速调整到较大，在一小时内，在每根曝气盘中加入甲酸。为了随后从系统中清理甲酸，以不变的空气流速冲洗至少2小时。甲酸的用量比例取决于沉积的程度，废水的成份和工作状态等，较佳的用量需要通过多种适当的方法来确定。管道、阀门和接头接头必须是耐酸的。济源膜孔数量曝气盘

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