五莲微孔曝气项目设计

曝气项目设计时，根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算，工程设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式，一般宜选用鼓风曝气式。选用鼓风曝气系统时曝气器应符合下列要求：在某一特定曝气条件下，既能满足曝气池污水需氧要求，又能达到混合搅拌，池内无沉淀的要求；曝气器既要有较高充氧性能，又应有较强混合搅拌能力。同时还应有不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便，成本低、阻力小和寿命长等性能；选用曝气器所组成的鼓风曝气系统，从整体上应具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便，易于排除故障等优点。曝气项目设计的鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。五莲微孔曝气项目设计

曝气项目设计时，微孔曝气器用于污水中充氧兼搅拌的基本设备，空气通过鼓风机管道及多孔曝气器在水冲产生气泡直径小于3mm的微孔曝气器。空气通过具有弹性的曝气器膜片或者曝气软管时，其孔缝张开，停止供气时，孔缝闭合也是膜片曝气器的一种特点。鼓风曝气器系统就是有这种曝气器、空气管路、鼓风机等组成。板式曝气器和管式曝气器的区别。板式曝气器是由底盘、插板、压盖等组成，表面光滑无裂痕。板式曝气器规格为650*150mm，长650，宽150。通气量为6-10m³/h。板式曝气器相比其他盘式曝气器来说，板式曝气器的服务面积及通气量会大些，和管式曝气器相比，板式曝气器只能固定在池底安装，而管式曝气器有两种安装方式，可以固定在池底，也可以做成可提升曝气器。五莲微孔曝气项目设计曝气项目设计曝气池时，供风干管宜为环状布置。

曝气项目的材质及防腐要求，主空气管为DN200、支管为DN80，水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求：所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管，水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐，贴布防腐层为3层，水上部分50公分，水下部分50公分，其它部位采用环氧煤沥青防腐。

曝气项目在设计时应该查看地埋式—体化污水处理设备润滑装置是否、无缺、可靠、油路疏通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油，查看各种管线、管件是否无缺，无跑、冒、滴、漏、渗现象，查看设备的无缺性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，寄存有序。清洁设备各部位，使设备表里干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。活性污泥絮体呈微细化，颜色异常，沉降性能变差，上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片；镜检可发现原生动物，但数量锐减，镜检过程发现有原生动物但多已死亡或失去活性；显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散；沉淀池内污泥呈云浪状上浮，出水跑泥严重；终出水水质浑浊，COD检测指标远高出正常波动范围。曝气项目供风支、干管上应装有真空破坏阀。

设计曝气项目时鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器，接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器，应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置，也可在池侧布置。推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。曝气搅拌能力验算为满足曝气池混合搅拌需要，曝气还应符合下列条件之一：污水生物处理供风量立方米污水还不应小于3m；曝气池底部水流速不应小于0.25m/s。曝气项目设计应考虑成本低、阻力小和寿命长等方面。五莲微孔曝气项目设计

曝气项目的管端伸出水面，管径不宜小于5毫米。五莲微孔曝气项目设计

曝气项目设计时应经常检查和调整曝气池配水系统和回流污泥分配系统，确保进入各系列或各曝气池的污水量和污泥量均匀。按规定对曝气池常规监测项目进行及时的分析化验，尤其是SV、SVI等容易分析的项目要随时测定，根据化验结果及时采取控制措施，防止出现污泥膨胀现象。仔细观察曝气池内泡沫的状况，发现并判断泡沫异常增多的原因，及时并采取相应措施。仔细观察曝气池内混合液的翻腾情况，检查空气曝气器是否堵塞或脱落并及时更换，确定鼓风曝气是否均匀、机械曝气的淹没深度是否适中并及时调整。五莲微孔曝气项目设计

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