济南板式曝气项目设计方案

曝气项目设计中供风支管的间距应通过计算确定，但不宜小于0.5m，为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置，曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管，管端伸出水面，管径不宜小于5毫米支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜，管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。可张中、微孔曝气软管的安装，应按《污水处理用可张中、微孔曝气器》规定和产品技术要求进行。曝气项目设计在某一特定曝气条件下，既能满足曝气池污水需氧要求，又能达到混合搅拌，池内无沉淀的要求。济南板式曝气项目设计方案

曝气项目改造工程需在不影响系统运行的前提下进行，使用时应拆除原已腐蚀的DN32插入式穿孔管，更换全新的穿孔管。盘式曝气器设计范围在于改造工程的范围为470好氧池I、II系列，与空气管DN80曝气器框架连接的DN32空气支管更换，生化池面上玻璃钢盖、玻璃钢风管的拆卸安装，池面上所有风管支架的防腐，拆除原已腐蚀的DN32空气支管，更换全新的空气支管，完成池底的积泥的气冲，保证曝气框架完好安装，完成18组可提升曝气系统的安装调试，曝气器框架系统的利旧改造，曝气器的清洗和更换破坏的曝气器。巩义生物滤池曝气项目设计曝气项目设计中的立管管顶应高出水面0.5m以上，管路上所装阀门应设在水面之上。

曝气项目设计时应注意风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。

曝气项目设计中，选择水污染防治和水处理的方法主要有三种：化学法、物理法、生物法。其中污水生化处理方法具有效率高、成本低、投资省等优点，是处理污水中应用较广和比较有效的一种方法，而曝气设备作为污水生化处理工艺中的主要设备也日益受到国内外水处理界的高度重视。曝气是指利用充气或者机械搅动等方法将空气中的氧气强制性地向液体中转移以进行溶氧，同时对水体进行均匀混合的过程。污水处理中的曝气，是污水好氧生化处理系统中运转费用较高的工艺环节，在好氧工艺中，其主要功能是防止池内的悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触。曝气项目供风管道为钢管时，须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。

曝气项目设计时，应该注意射流器采用文丘里喷嘴，工作水泵出水通过射流器的喷嘴，随着喷嘴直径变小，液体以极高的速度从喷嘴喷射出来，高速流动的液体穿过吸气室进入喉管，在喉管形成局部真空，通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后，在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡，与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出，其速度减慢，压力增强，形成强力喷射流，对废水搅拌充氧。气泡经多次切割，喷射扰动后，变成无数的细小气泡，其表面积很大，使空气中的氧更易快速溶解于水中。由于气泡直径小，上升速度缓慢，从而延长了大气中氧气溶解于水的时间，促使废水和氧气充分混合接触，氧化废水中的还原性物质，杀灭大部分还原菌和其它一些厌氧菌，进而达到处理废水的目的。曝气项目设计中制造材质不同，外形上有很大差别。盘锦微孔曝气项目设计

曝气项目的供风管路宜采用钢管，应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。济南板式曝气项目设计方案

曝气项目设计时，射流曝气法的优点味射流曝气器混合搅拌作用强，具有较高的的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率。构造简单、工作可靠、运转灵活、便于调节、不易堵塞、易维修管理。采用自吸式射流曝气器时，可取消鼓风机，消除噪音污染。在射流曝气器喉管内，由于射流的紊动及能量交换作用，形成了剧烈的混掺现象，不只在瞬间完成氧从气相向液相中的转移，而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液，因此在混合液内迅速地进行着泥(微生物)-水(有机物)-气(溶解氧)三者间的传质与生化反应，这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与三相间传质的综合过程。提高了污泥的活性，基质降解常数较其它活性污泥法高。所需曝气时间短，土建投资省，运转费用低，占地面积小。济南板式曝气项目设计方案

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