西宁盘式曝气项目设计

设计曝气项目时应注意经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。及时清理曝气池边角外飘浮的部分浮渣。定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。曝气项目的供风管道应设置排入大气的放风口，并应采取消声措施。西宁盘式曝气项目设计

曝气项目设计时应注意风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。武汉膜式曝气项目设计安装曝气项目设计应考虑成本低、阻力小和寿命长等方面。

曝气项目设计中废水生物处理中射流曝气的独特作用，射流曝气作为一种曝气充氧方法，它的作用不只是作为一种气泡扩散充氧装置(如鼓风曝气中的各种空气扩散装置)，也不能单纯看作是一种机械曝气设备，而是介于两者之间，利用气泡扩散和水力剪切两个作用达到曝气和混合的目的[4]。实际上，在活性污泥法废水处理系统中，由于通常采用废水与活性污泥的混合物作为工作介质，当吸入(或压入)空气后在射流器的喉管内发生相当剧烈的混合作用。评价射流曝气用于活性污泥法的作用，如果只是作为曝气充氧装置来理解就没有充分反映这一综合过程的全部机理。

曝气项目供风支管的间距应通过计算确定，但不宜小于0.5m。为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置。曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管，管端伸出水面，管径不宜小于5毫米，支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜，管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。每组曝气池的供风干管宜为环状布置。池底供风支管应与池宽平行布置，曝气器可固定在支管上或悬吊于支管下，或在供风支管两侧。固定螺旋曝气器应与池底固定。每根支管所带曝气器不宜太多，以不超过5个为宜。供风立管应与池壁预埋件固定，供风支管应与池底预埋件固定。曝气项目中，曝气器在调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米。

曝气项目的微孔曝气器供风管路水面以上供风干、支管可采用复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚δ=150μ的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值±10毫米。微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米。微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米，两曝气池之间的曝气器盘面标高，较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。曝气项目采用铝合金热喷涂或其它方法。成都曝气项目设计案件服务

曝气项目的底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米。西宁盘式曝气项目设计

曝气项目设计包括曝气器、供风管道、风机的选型及机房设计，适用于新建、扩建、改建的城市污水处理工程或工业污水处理工程中的生物处理鼓风曝气系统的设计计算。曝气器是用于水中充氧兼搅拌的基本器具或设备，微孔曝气器空气通过多孔介质，在水中产生气泡直径小于3毫米勺高效曝气器，中大气泡曝气器是空气通过曝气器在水中产生气泡直径大于3毫米以上的曝气器。可张中、微孔曝气器是空气通过具有弹性材质的微孔曝气器或软管时，其上孔缝张开，停止供气双环伞型曝气器是一种具有双环类似伞状的，在水中产生中大气泡的曝气器。时孔缝闭合的一种曝气器。西宁盘式曝气项目设计

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