合肥进口微孔曝气项目设计

曝气系统的布置必须满足池体的搅拌功能，防止池内污泥沉淀，且必须满足生化反应所需空气量，盘式曝气器的使用寿命必须满足频繁开关的要求，保证单元拆卸、提升方便、可靠，维修方便。供应的设备在出厂前都已进行过严格的质量检验和性能测试，不合格品决不出厂，这就对后期的调试工作提供了有力的保障。所有调试工作均是严格执照安装操作手册进行的，决不会为工程的正常运行留下事故隐患。根据招标的工程进度要求，对于投标产品的安装，技术部门根据现场情况及工程量制订严谨的安装施工方案，并负责工程的安装，调试、培训，保证将本招标工程的微孔曝气系统建成保质保量的全优工程。曝气项目的供风管路宜采用钢管，应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。合肥进口微孔曝气项目设计

设计曝气项目时，曝气池内活性污泥不增长甚至减少的表面现象，一是二沉池出水悬浮物含量过多导致污泥的大量流失，二是剩余污泥排放量过多，三是营养物质缺乏或不平衡。其原因和对策如二沉池出水悬浮物含量大，污泥流失过多。主要原因是污泥膨胀引起污泥沉降性能变差，通过分析污泥膨胀的原因，采取具体对策(如上所述)。有时为防止污泥的流失和提高沉淀效率，可以使污泥在曝气池中直接静止沉淀，或在曝气池进水或出水中投加少量絮凝剂。进水有机负荷偏低。进水负荷偏低造成活性污泥繁殖增长所需的有机物相对不足，使活性污泥中的微生物只能处于维持状态，接至有可能进入自身氧化阶段使活性污泥量减少。对策是设法提高进水量，或减少风机运转台数或降低表曝机转速，或减少曝气池运转间数缩短污水停留时间。曝气充氧量过大。曝气充氧量过大会使活性污泥过氧化，污泥总量不增加。对策是减少风机运转台数或降低表曝机转速，合理调整曝气量，减少供氧量。营养物质含量不平衡。营养物质含量不平衡会使活性污泥微生物的凝聚性能变差，对策是及时补充足量的N、P等营养盐。剩余污泥排放量过大。使得活性污泥的增长量少于剩余污泥的排放量，对策是减少剩余污泥的排放量。南宁膜式曝气项目设计曝气项目设计在不连续曝气的污水生物处理中，当使用微孔曝气器时，应采用可张中、微孔曝气器。

设计曝气项目时应注意微孔曝气器的风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。

设计曝气项目时应注意经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。及时清理曝气池边角外飘浮的部分浮渣。定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。曝气项目设计时应该注意现场条件。

设计曝气项目时鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器，接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器，应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置，也可在池侧布置。推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。曝气搅拌能力验算为满足曝气池混合搅拌需要，曝气还应符合下列条件之一：污水生物处理供风量立方米污水还不应小于3m；曝气池底部水流速不应小于0.25m/s。曝气项目设计推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。洛阳曝气项目设计安装

曝气项目设计的曝气池底部流速不宜小于0.5m/s。合肥进口微孔曝气项目设计

设计曝气项目时，微孔曝气器供风管路中水面以上供风干、支管可采用UPVC-FR复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯UPVC管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚S=150的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值上下为10毫米，微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米，微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高直接的误差不应大于5毫米两曝气池之间的曝气器盘面标高，误差不应大于10毫米或按设计要求。合肥进口微孔曝气项目设计

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