西宁微孔曝气项目设计

曝气项目的微孔曝气器供风管路水面以上供风干、支管可采用复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚δ=150μ的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值±10毫米。微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米。微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米，两曝气池之间的曝气器盘面标高，较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。曝气项目设计中微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。西宁微孔曝气项目设计

曝气项目设计时采用管式微孔曝气器，由空气主管、空气支管、曝气器、固定件和冷凝水排放装置等组成。连接件：曝气器与空气支管采用钢塑螺纹连接杆和橡胶密封圈连接，在曝气系统停止运行时防止污水倒流入空气管；曝气器末端采用ABS支架，支架用膨胀螺栓固定。其中空气主管支架为304不锈钢，空气支管支架为ABS调节支架。空气分配管道:在空气输送管及其连接件采用UPVC材料；管道接头为鞍座连接，采用胶水粘结，允许管道系统有一定程度的膨胀收缩，以防止温差变化大和池子沉降原因引起的管道损坏；空气布气管承压为1.0MPa；总空气分布管的支架在垂直方向50mm范围内可调，空气分配支撑导架具有足够的锚固力，并在垂直方向±30mm范围内可调；空气主管和空气支管均有管道支架支撑，空气主管支架采用304不锈钢材质，空气支管支架采用ABS材质（膨胀螺栓为304不锈钢），保证系统中所有的承重不直接作用于曝气管。郑州微孔曝气项目设计价格曝气项目设计不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便。

设计曝气项目时应考虑其有毒物质，对于特定的工业废水，有毒物质的种类一般不变，含量和排水量却难以恒定。除了需要采取均质调节等—级处理措施之外，必须对曝气池进水中有毒物质的含量进行监测和控制。活性污泥驯化结束后，要根据混合液对进水中有毒物质的适应程度，结合运行经验，确定影响生化系统的进水有毒物质比较高的限值。如果曝气池进水中有毒物质的含量长时间超过限值，就应当采取降低进水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，避免因混合液微生物中毒而影响处理效果。

曝气项目在选用罗茨风机时，应设置风量调节装置。鼓风机的设置台数，应根据总供风量，所需风压，选用风机单机性能曲线及气温、污水量和负荷变化等综合确定。备用风机可用33%-100%的备用率计算。大型污水处理厂宜选用低备用率，小型污水处理厂宜选用高备用率。或者按工作鼓风机台数设置，小于等于3台是，应设1台备用鼓风机，大于等于4台时，应设2台备用鼓风机。用作鼓风曝气系统空气除尘的设施，按其空气净化标准分为粗效（中效）、高效两类。应根据鼓风机产品本身和曝气器的要求，设置空气除尘设施。曝气项目设计不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。

曝气项目设计时，应该注意射流器采用文丘里喷嘴，工作水泵出水通过射流器的喷嘴，随着喷嘴直径变小，液体以极高的速度从喷嘴喷射出来，高速流动的液体穿过吸气室进入喉管，在喉管形成局部真空，通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后，在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡，与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出，其速度减慢，压力增强，形成强力喷射流，对废水搅拌充氧。气泡经多次切割，喷射扰动后，变成无数的细小气泡，其表面积很大，使空气中的氧更易快速溶解于水中。由于气泡直径小，上升速度缓慢，从而延长了大气中氧气溶解于水的时间，促使废水和氧气充分混合接触，氧化废水中的还原性物质，杀灭大部分还原菌和其它一些厌氧菌，进而达到处理废水的目的。曝气项目设计中选用的曝气器，应有该曝气器在不同服务面积。济南膜式曝气项目设计焕新

曝气项目设计时应该注意现场条件。西宁微孔曝气项目设计

曝气项目设计时应注意风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。西宁微孔曝气项目设计

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