福建O型圈批发

O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。

除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。

然而，市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。

O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。

滑动表面对O形圈的影响

滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。 辽宁优良O型圈O型圈的原理分析成功。

耐磨橡胶O型圈，是用耐磨系数高的橡胶原材料配方制作而成的O型圈.产品型号有耐磨丁晴橡胶O型圈、耐磨NBR橡胶O型圈、耐磨硅橡胶O型圈、耐磨氟橡胶O型圈、耐磨FKM橡胶O型圈、耐磨EPDM橡胶O型圈、耐磨PU橡胶O型圈等.

耐磨橡胶O型圈各项性能都比较优越：

1）耐磨达128%；

2）回弹达到80%；

3）抗拉强度达到23.5MP；撕裂强度达到65~78N/mm

耐磨橡胶O型圈优势:

一、耐磨橡胶“以柔克刚”

耐磨橡胶中的长分子链几乎没被破坏，弹性好，有效的提升了橡胶的耐磨防切割性能，它将橡胶微观结构的破坏降到了低限度，使产品保持天然橡胶原有的耐磨、抗拉等特性。与铸石、复合陶瓷、合金、钢铁等硬性材质不同，橡胶的弹性可吸收和排斥冲击力和摩擦力，完美地表现了它“以柔克刚”的特性。

二、抗磨损、耐腐蚀

机械修边。为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的**电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的。待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好，防止过高后粘连。冷冻修边。将硫化好的成品连同废边，在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进,几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工质量都有了明显的提高。 宁波O型圈厂家大量订购。

O型圈的安装

O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。

安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正，以及O型圈被扭曲等情况。装配前，密封沟槽、密封配合面必须严格清洗；同时对O型圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。

为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴端和孔端留有15º～30º的引入角。当O型圈需通过外螺纹时，应使用**的薄壁金属导套，套住外螺纹；如果O型圈需通过孔口时，应使孔口倒成相应的斜角形状，以防O型圈被划伤。坡口的斜角一般为a=120º～140º 价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单。湖南专业O型圈推荐厂家

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O型圈的使用

O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被宽泛使用。对于在运动过程中使用的O型圈，当工作压力大于9.8Mpa时，如单向受压，就在O型圈受压力方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔型挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定用的O型圈，当工作压力大于32Mpa时，也需要使用挡圈 福建O型圈批发

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