北京耐腐蚀硅胶O型圈规格

O型圈的使用

O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被宽泛使用。对于在运动过程中使用的O型圈，当工作压力大于9.8Mpa时，如单向受压，就在O型圈受压力方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔型挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定用的O型圈，当工作压力大于32Mpa时，也需要使用挡圈 降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。北京耐腐蚀硅胶O型圈规格

高性能橡胶O型圈

氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前常用的六氟化氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有较好的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。O型圈(O-ring)是一种截面为圆形的橡胶O型圈，因其截面为O型，故称其为O型圈。橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最宽泛的一种密封件,一

般橡胶O型圈在旋转运动密封装置中使用较少。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

余姚硅胶O型圈生产厂家因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的长久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。

长久变形

由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生长久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。长久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成长久变形的主要原因

丙烯酸酯橡胶ACM

丙烯酸酯橡胶(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。

优点：

· 适用于汽车传动油之中

· 具良好的抗氧化及抗候性

· 具抗弯曲变型的功能

· 对油品有较好的抵抗性

· 适用于汽车传动系统及动力方向盘之中

缺点：

· 不适用于热水之中

· 不适用于煞车油之中

· 不具耐低温的功能

· 不适用于磷酸酯之中 · 汽车传动系统及动力系统密封件。 摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。

O形圈规格及标准

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

摩擦系数一般在0.1以下。北京耐腐蚀硅胶O型圈规格

常见的12种橡胶密封圈专用的密封材质，包括有丁晴橡胶密封圈、氢化丁晴橡胶密封圈、硅橡胶密封圈、氟素橡胶密封圈、氟硅橡胶密封圈、三元乙丙橡胶密封圈、氯丁橡胶密封圈、丁基橡胶密封圈、丙烯酸脂橡胶密封圈、橡胶密封圈、金属橡胶密封圈。

1、丁晴橡胶密封圈（NBR）：适合石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途较广的橡胶密封件。不适用于极性溶剂中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围在-40℃~120℃。

2、氢化丁晴橡胶密封圈（HNBR）:具有抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特征，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁晴橡胶有更佳的耐磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134A的制冷系统中。不建议用于醇类、酯类和芳香族的溶液中。一般使用温度在-40℃~150℃。 北京耐腐蚀硅胶O型圈规格

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