湖南多层线路板贴片加工公司

时间:2021年12月20日 来源:

    PCBA加工中造成虚焊的原因及解决方法1、焊盘和元器件引脚氧化:焊盘和元器件引脚的氧化,容易导致在回流焊接时,锡膏在液化的状态下,不能进行充分浸润焊盘,并进行爬锡,导致虚焊。2、少锡:在锡膏印刷环节,由于钢网开口过小或者刮刀压力过小等原因,导致少锡,从而使焊接时,锡膏量不够,不能充分焊接住元器件,导致虚焊。3、温度过高或过低:温度除了温度低会造成虚焊,另外温度也不能太高。因为温度太高,不仅焊锡产生流淌,而且加剧表面氧化速度,也可能产生虚焊,或者焊不上。4、锡膏熔点低:对于一些低温锡膏,熔点比较低,而元件引脚和固定元件的板子材料不同,其热膨胀系数不同,日久后,伴随着元件工作温度的变化,在热胀冷缩的作用力下,就会产生虚焊现象。5、锡膏质量问题:锡膏质量不好,锡膏容易氧化、助焊剂的流失,都会直接影响锡膏的焊接性能,从导致虚焊。总的来说,PCBA产生虚焊的情况是复杂的,需要在生产中进行严格的流程控制,优化工艺流程。 smt元件偏移改善方案!湖南多层线路板贴片加工公司

    PCBA加工中关于质量的几个环节一、SMT贴片加工SMT贴片加工中焊膏的印刷以及回流焊温度控制的系统性品质管控细节是PCBA制造过程中的关键节点。同时针对特殊和复杂工艺的高精度电路板的印刷,就需要根据具体的情况使用激光钢网,以满足质量要求更高、加工要求更苛刻的电路板。根据PCB的制板要求和客户的产品特性,部分可能需要增加U型孔或减少钢网孔。需要根据PCBA加工工艺的要求制作对钢网进行一定的处理。其中回流焊炉的温度控制精度对焊膏的润湿和钢网焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。以比较大化的减少PCBA贴片加工在SMT环节的质量缺陷。此外严格执行AOI测试可以**的减少因人为因素引起的不良。二、DIP插件后焊DIP插件后焊是电路板在加工阶段**重要、也是处在***端的一个工序。在DIP插件后焊的过程中,对于过波峰焊的过炉治具的考量非常关键。如何利用过炉治具极大限度提高良品率,减少连锡、少锡、缺锡等焊接不良,而且根据客户的产品的不同要求pcba加工厂必须不断的在实践中总结经验,在经验积累的过程实现技术的升级。三、测试及程序烧制可制造性报告是我们在接到客户的生产合同后应该是做在整个生产之前的一项评估工作,在在前期的DFM报告中。 湖南多层线路板贴片加工公司SMT贴片都需要注意些什么?

    PCBA加工时有什么要求吗?源要求根据设备的要求配置气源的压力,可利用工厂的气源,也可以单独配置无忧压缩空气机。一般要求压力大于7kgf/cm。要求清洁、干燥的空气,需要对压缩空气进行去油、去尘、去水的净化处理。比较好词啊用不锈钢或耐压塑料管做空气管道,不用铁管做空气管道。回流焊和波峰焊设备都有排风及烟气排放要求,应根据设备要求配置排风机。对于全热风炉,一般要求排风管道的比较低流量为14-15m/min.工作环境要求PCBA加工设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。为保证设备的正常运转和组装质量,对工作环境有严格的要求,工作间要保持清洁卫生,无尘,无腐蚀性气体,环境温度控制在23±3摄氏度为比较好,相对湿度为45%-70%RH。根据以上条件,由于北方气候干燥,风沙较大,需配备双层玻璃厂房及空调。

    SMT贴片加工行业发展至今,一些行业之内的常用术语也广为流传。作为初学者,对电子加工行业的**术语有所了解是非常必要的,下面上海和华就为您整理了一些SMT贴片加工的常用术语。SMT生产线1、理想的焊点:(1)焊点表面润湿性良好,即熔融的焊料应铺展在被焊金属表面上,并形成连续、均匀、完整的焊料覆盖层,其接触角应小于等于90°;(2)施加正确的焊锡量,焊料量应足够;(3)具有良好的焊接表面,焊点表面应连续、完整和圆滑,但不要求外观很光亮;(4)好的焊点位置,元器件的引脚或焊端在焊盘上的位置偏差应在规定范围之内。2、不润湿:被焊金属表面与焊点上的焊料形成的接触角大于90°。3、开焊:焊接后,PCB板与焊盘表面分离。4、吊桥:元器件的一端离开焊盘,呈斜立或直立状态。5、桥接:两个或两个以上不应相连的焊点之间的焊料相连,或焊点的焊科与相邻的导线相连。6、虚焊:焊接后,焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象。7、拉尖:焊点中出现焊料有毛刺,但没有与其它焊点或导体相接触。8、焊料球:焊接时粘附在导体、阴焊膜或印制板上的焊料小圆球。9、孔洞:焊接处出现不同大小的空洞。10、位置偏移:焊点在平面内纵向、旋转方向或横向偏离预定位置时。 焊膏在SMT中的应用与作用?

    PCBA贴片加工、SMT贴片加工有哪些要求一、SMT贴片加工车间的环境要求SMT贴片生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求.为保证设备的正常运转,减少环境对元器件的损害,提***,SMT车间环境有如下的要求:1、电源一般要求单相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),电源的功率要大于功耗的一倍以上。2、排风回流焊和波峰焊设备需配置排风机.对于全热风炉,排风管道的比较低流量值为500立方英尺/分钟()。3、温湿度生产车间的环境温度以23±3℃为比较好,一般为17~28℃,相对湿度为45%~70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控,并配有调节温湿度的设施。4、气源根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机,一般压力大于7kg/cm2.要求清洁、干燥的净化空气,因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理.用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。5、防静电工作人员需穿戴防静电衣、鞋,防静电手环才能进入车间,防静电工作区应配备防静电地面、防静电坐台垫、防静电包装袋、周转箱、PCB架等。 SMT焊接常见缺陷原因有哪些?湖南多层线路板贴片加工公司

针对SMT表面贴装焊接其工艺流程我们所要了解的有哪些?湖南多层线路板贴片加工公司

    PCBA加工制程需要用到的电子元器件有哪些1.电阻电阻是具有电阻特性的电子元件,是PCBA中使用比较普遍的元件之一。电阻分为固定电阻和可变电阻(电位器),在电路中起分压、分流和限流等作用。2.电容电容也是PCBA加工中的基础元件之一,是一种贮存电能的元件,在电子电路中起到耦合、滤波、隔直流和调谐等作用。3.电感器电感线圈简称电感,具有存储磁能的作用。电感线圈通常由骨架、绕组、屏蔽罩、磁芯等组成。电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。1.电阻电阻是具有电阻特性的电子元件,是PCBA中使用比较普遍的元件之一。电阻分为固定电阻和可变电阻(电位器),在电路中起分压、分流和限流等作用。2.电容电容也是PCBA加工中的基础元件之一,是一种贮存电能的元件,在电子电路中起到耦合、滤波、隔直流和调谐等作用。3.电感器电感线圈简称电感,具有存储磁能的作用。 湖南多层线路板贴片加工公司

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