石家庄大型波峰焊代加工定制厂家
波峰焊工艺中预热的作用:将印制板和元器件充沛预热,防止焊接时急剧升温发作热应力损坏印制板和元器件。印制板预热温度和时刻要根据印制板的巨细、厚度、元器件的巨细和多少、以及贴装元器件的多少来断定。PCB外表预热温度在90~130℃,多层板以及有较多贴装元器件时预热温度取上限,不样PCB类型和拼装方式的预热温度,参阅时定要联系拼装板的具体情况,做技术实验或试焊后进行设置。有条件时可测实时温度曲线,预热时刻由传送带速度来操控。如预热温度偏低或和预热时刻过短,焊剂中的溶剂蒸发不充沛,焊接时发作气体导致气孔、锡球等焊接缺点;如预热温度偏高或预热时刻过长,焊剂被提早分化,使焊剂失掉活性,相同会导致毛刺、桥接等焊接缺点。因而要恰当操控预热温度和时刻,较佳的预热温度是在波峰焊前涂覆在PCB底面的焊剂带有粘性。波峰焊的工作原理:印制电路板继续向前运行,其底面先通过第个熔融的焊料波,第1个焊料波是乱波。石家庄大型波峰焊代加工定制厂家
什么是波峰焊?波峰焊是指将熔融的钎料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,在钎料液面形成一特定形状的钎料峰,装载了元器件的PCB以某一特定角度,并以一定的浸入深度穿过钎料波峰而实现焊点的钎接过程称为波峰焊接。波峰焊工艺优点:1.省工省料,提高了生产效率,降低了生产成本。2.电路板接触高温焊锡工夫短,可以减少电路办的翘曲变形。3.消除了人为因素对产品质量的干扰和影响,提高了焊点质量和可靠性。4.波峰焊机的焊料充沛活动,有利于进步焊点质量。5.由于采用了良好的排气系统,改善了操作环境和操作者的身心健康。6.熔焊锡的外表浮层抗氧化计隔离空气,只要焊锡波表露在空气中,削减了氧化的时机,可以削减氧化渣带来的焊锡浪费。7.一致性好,确保了产品安装质量的一致性和工艺的规范化、标准化。8.可以完成手工操作无法完成的工作。宁波插件波峰焊加工哪家好波峰焊中,焊料在槽中校预先加热至熔化状态,泵起的焊料波起着热源和提供焊料的双重作用。
选择性波峰焊接完全可以替代带有专门保护膜的波峰焊来实现对插装元件的焊接。尽管波峰焊具有较高的生产率,但选择性波峰焊接具有更强的灵活性,而且也不需要使用价格昂贵的夹具。同时,在波峰焊中,焊接过程对板上已焊的表面贴装元件有着很大的影响。对于已焊有表面安装元件的PCB焊接,除了需要在已焊元件的表面贴覆专门的保护膜外,为保证焊点的质量,对焊料波的高度和压力提出了更为严格的要求。通常焊料波的高度要求达12mm,这样增加了锡渣的产生,更容易发生氧化并产生毛刺,必须用氮气加以保护。手工焊接的劳动力成本较高,同时容易产生诸如焊料过多或不足、助焊剂残留、残余热应力过大多种缺陷。与高工时成本的手工焊接工艺相比,选择性波峰焊接则极大地提高了焊接的质量,这足以弥补其设备昂贵的不足。目前,在线的绝大多数产品平均约有20到400个待焊接点。选择性波峰焊接由于具有很强的灵活性,同时整个工艺过程可以采用程序控制,从而为PCB的设计者缩小产品尺寸、降低生产成本、提高质量提供了新的工艺途径,并将逐渐成为较佳的焊接方法。
选择波峰焊采用的则是流水线式的工业化批量生产模式,不同大小的焊接喷嘴可以进行批量焊接,通常焊接效率比人工焊接可以提高几十倍以上(取决于具体线路板的设计)。由于采用的可编程移动式的小锡缸和各种灵活多样的焊接喷嘴,(锡缸容量11公斤左右),因此在焊接时可以通过程序设定来避开线路板底下某些固定螺丝和加强筋等部位,以免其接触到高温焊料而造成损坏。这样的焊接模式,无需采用定制焊接托盘等方式,非常适合多品种、小批量的生产方式。采用波峰焊接工艺的优点:严格按照波峰焊接规范要求焊接过的组件。
波峰焊工艺参数控制标准:1、波峰高度。波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有些变化,应在焊接过程中进行适当的修正,以保证理想高度进行焊接,以压锡深度为PCB厚度的1/2-1/3为准。2、焊接温度。焊接温度是影响焊接质量的个重要的工艺参数。当焊接温度过低时,焊料的扩展率、润湿性能变差,由于焊盘或元器件焊端不能充分的润湿,从而产生虚焊、拉、桥接等缺陷;当焊接温度过高时,则加速了焊盘、元器件引脚及焊料的氧化,易产生虚焊。焊接温度应控制在250+5℃。波峰焊的工作原理:印制电路板和元器件充分预热,可避免焊接时急剧升温产生热应力。石家庄大型波峰焊代加工定制厂家
波峰焊波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化,应在焊接过程中进行适当的修正。石家庄大型波峰焊代加工定制厂家
波峰焊接工艺质量控制要求:1.严格制度:填写操作记录,每2小时记录次温度等焊接参数。定时或对每块印制板进行焊后质量检查,发现焊接质量问题,及时调整参数,采取措施。2.定期检查:根据波峰焊机的开机工作时间,定期检测焊料锅内焊料的铅锡比例和杂质含量如果锡的含量低于限时,可添加些锡,如杂质含量超标,应进行换锡处理。3.保养制度:经常清理波喷嘴和焊料锅表面的氧化物等残渣。波峰焊工艺参数的综合调整:工艺参数的综合调整对提高波峰焊质量是非常重要的。焊接温度和时间是形成良好焊点的要条件。焊接温度和时间与预热温度、焊料波的温度、倾斜角度、传输速度都有关系。综合调整工艺参数时先要保证焊接温度和时间。双波峰焊的一个波峰般在235~240℃/1s左右,第二个波峰—般在240-260℃/3s左右。石家庄大型波峰焊代加工定制厂家
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