石家庄电路板波峰焊代加工定制

时间:2022年06月09日 来源:

波峰焊波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化,应在焊接过程中进行适当的修正,以保证理想高度进行焊接,以压锡深度为PCB厚度的1/2-1/3为准,这样可以液态波峰焊锡对线路板元器件形成一定的压力,可以使元器件与线路板焊盘能够紧紧焊接在一起。如果不能达到波峰焊波峰高度标准,如果波峰焊波峰高度达不到就会造成许多的线路板元器件与线路板不能焊接在一起形成漏焊的波峰焊不良现象;如果波峰焊波峰高度过高就会造成波峰焊溢锡的现象发生。波峰焊波峰高度标准要控制在印制板厚度的2/3处,适当的调整波峰焊波峰高度使焊料波对焊点增加压力和流速有利于焊料润湿金属表面、流入小孔,达到使线路板上元器件都能完整的与线路板焊接在一起。波峰焊工艺流程是经过元器件安装后,印制电路板被送入涂敷助焊剂的装置内。石家庄电路板波峰焊代加工定制

波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量,如果要做复杂的产品以及产量很高,可以考虑用氮气工艺波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。如果使用台中型的机器,其功艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子,在这种情况下,可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂,在焊接后再进行清洗,或者使用低固态助焊剂。铅波峰焊具备了特有的微扰振动波叠加,可以有效地赶出SMT软钎接中由于助焊剂和粘贴剂热分解所产生的遮蔽钎接区的气体,消除跳焊和SMC、SMD阴影区,达到SMT软钎接要求,同时,由于铅波峰焊微扰波的叠加没使得波峰焊的爬孔能力明显加强,提高焊接可靠性和成品率。石家庄电路板波峰焊代加工定制波峰焊的工作原理:印制电路板和元器件充分预热,可避免焊接时急剧升温产生热应力。

无铅波峰焊接质量的影响因素:1、无铅波峰焊接效果的好坏取决于元器件。某些元器件,如塑料封装的元器件、电解电容器等,受到提高的焊接温度的影响程度要超过其它因素。其次,锡丝是使用寿命长的较好产品中精细间距的元器件更加关注的另一个可靠性问题。此外,SAC合金的高模量也会给元器件带来更大的压力,给低k介电系数的元器件带来问题,这些元器件通常会更加易失效。2、无铅波峰焊接效果好坏取决于机械负荷条件。SAC合金的高应力率灵敏度要求更加注意无铅波峰焊接界面在机械撞击下的可靠性(如跌落、弯曲等),在高应力速率下,应力过大会导致焊接互连(和/或PCB)易断裂。

无铅波峰焊工艺缺陷的解决方法:一、用对无铅波峰焊机的焊料通常采用Sn-0.7Cu或Sn-0.7Cu-0.05Ni,熔点227℃,焊接温度250-260℃。Sn-Cu焊料中加入少量的Ni可增加流动性和延伸率。无铅波峰焊机也可以使用Sn/Ag/Cu,般不推荐用Sn/Ag/Cu焊料,除了因为Sn/Ag/Cu焊料的成本比较高,另外Ag也会腐蚀Sn锅,而且腐蚀作用比Sn更严重。二、无铅波峰焊接Sn锅中焊料温度高达250-260℃,Sn在高温下有溶蚀Sn锅的现象,温度越高熔蚀性越严重,而且无铅焊料中Sn成分占99%,比有铅焊料多40%,如果采用传统的不锈钢锅胆进行铅焊,大约三个月就会发生漏锅现象。因此要求无铅波峰焊机的Sn锅,喷嘴耐高温、耐腐蚀,目前般采用钛合金钢锅胆,由于铅焊料的浸润性差,工艺窗口小,焊接时为了减小PCB表面的温度差,要求Sn锅温度均匀。三、由于高熔点,PCB预热温度也要相应提高,一般为100-130℃。为了PCB内外温度均匀,预热区要加长。使缓慢升温。焊接时间3-4s。两个波间的距离要短些。波峰焊加工的工艺:先要把需要焊接的PCB元件成型,并且和铅焊膏进行胶带连接。

无铅波峰焊工艺缺陷的解决方法:1、要密切关注Sn-Cu焊料中Cu的比例,Cu的成分达0.2%,液相温度改变多达6℃。这样的改变可能导致动力学的改变以及焊接质量的改变。Cu比例超过1%,必须换新焊料。由于Cu随工作时间不断增多,因此一般选择低Cu合金。2、波峰焊时通孔元件插装孔内上锡高度可能达不到75%(传统Sn\Pb要求75%),因此要求从PCB孔径比的设计、助焊剂活性与涂覆量、波峰温度、波峰高度、导轨的倾斜角度等方面综合考虑。3、由于高温,Sn会加速氧化,因此无铅波峰焊工艺还有个很大的缺点是产生大量的残渣,充氮气(N2)可以减少焊Sn渣的形成。当然也可以不充N2,或者加入铅锡渣还原粉,将产生大量的残渣还原后重复利用,但定要比有铅焊接更注意每天的清理和日常维护。波峰焊的工作原理:随传送带运行的印制电路板进入预热区(预热温度为90~130℃)。广州波峰焊代加工厂电话

波峰焊接工艺质量控制要求:定期检查:根据波峰焊机的开机工作时间。石家庄电路板波峰焊代加工定制

什么是波峰焊?波峰焊是指将熔融的钎料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,在钎料液面形成一特定形状的钎料峰,装载了元器件的PCB以某一特定角度,并以一定的浸入深度穿过钎料波峰而实现焊点的钎接过程称为波峰焊接。波峰焊工艺优点:1.省工省料,提高了生产效率,降低了生产成本。2.电路板接触高温焊锡工夫短,可以减少电路办的翘曲变形。3.消除了人为因素对产品质量的干扰和影响,提高了焊点质量和可靠性。4.波峰焊机的焊料充沛活动,有利于进步焊点质量。5.由于采用了良好的排气系统,改善了操作环境和操作者的身心健康。6.熔焊锡的外表浮层抗氧化计隔离空气,只要焊锡波表露在空气中,削减了氧化的时机,可以削减氧化渣带来的焊锡浪费。7.一致性好,确保了产品安装质量的一致性和工艺的规范化、标准化。8.可以完成手工操作无法完成的工作。石家庄电路板波峰焊代加工定制

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