湖北换热器案例

1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是应用**为***的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。人们需要定期对换热器进行清洗和维护，以确保其正常运转和使用寿命。湖北换热器案例

换热器的性能主要包括传热面积、传热效率和阻力等参数。传热面积是换热器中与介质接触的面积，它直接影响着热量的传递速度。传热效率是指换热器中两种介质之间的热量传递比例，通常用传热系数表示。阻力则是指换热器中流体流动时所受到的阻碍，它与流体的性质、流速和换热器结构有关。换热器的制造过程通常包括设计、选材、切割和焊接等步骤。设计阶段需要根据实际应用场景确定换热器的结构、尺寸和材料。选材则需要考虑到材料的耐腐蚀性、导热性和加工性能等因素。切割和焊接则是指将不同材料切割成适当尺寸，并将它们焊接在一起组成完整的换热器。天津石墨换热器报价板式换热器适用于小面积、高流速的场所。

 废气余热回收时经常遇到的一种腐蚀是“液滴冲击磨蚀”：当高速流动的烟气中夹带水滴（形成双相流）时，易对烟道壁，特别是对迎风面烟道壁（如导流板及弯烟道壁）产生液滴冲击磨蚀（即空泡腐蚀），形成力学疲劳破坏。水相来源一是换热器的清洗水，二是换热器的泄漏水。因液滴在烟气中分布的随机性和液滴的单独存在特点，使内壁承受着连续点击交变冲击作用，导致内壁力学疲劳破坏,要解决腐蚀的问题，一个途径是通过材质来解决，选用不锈钢等防腐蚀材料，另一个途径是喷涂合适的防腐涂料之类的物质，让烟气与设备的金属层隔离开来。具体的防腐措施要综合考虑投资成本、何种腐蚀性物质、耐久性等等因素，不能一概而论。

常用的管壳式加热器的传热系数范围如下：高温流体低温流体K,kcal/(m2h℃)K,W/(m2℃)备注水蒸汽水1000~34001160~3950污垢系数0.0002(m2.h.℃)/kcal水蒸汽甲醇、氨1000~34001160~3950污垢系数0.002(m2.h.℃)/kcal水蒸汽水溶液粘度<2cP1000~34001160~3950水蒸汽水溶液粘度>2cP490~2400490~2400水蒸汽有机物粘度<0.5cP490~1000490~2400水蒸汽有机物粘度0.5~1.0cP240~490280~570水蒸汽有机物粘度>1.0cP29~29034~337水蒸汽气体24~24028~279水蒸汽水1950~39002260~4530水流速1.2~1.5m/s水蒸汽盐酸或硫酸300~500350~580传热面为塑料衬里水蒸汽饱和盐水600~1300700~1510传热面为不透性石墨水蒸汽硫酸铜溶液800~1300930~1510传热面为不透性石墨水蒸汽空气4450空气流速3m/s水蒸汽|热水不凝性气体20~2523~29传热面不透性石墨,气速4.5~7.5水蒸汽不凝性气体30~4035~47传热面不透性石墨,气速9~12热水碳氢化合物200~430230~500管外为水温水稀硫酸溶液500~1000580~1160传热面为石墨熔融盐油250~390290~390导热油蒸汽重油40~30046~350导热油蒸汽气体20~20023~230换热器可以将热量从一个流体传递到另一个流体。

合理高效地利用有限的资源，已成为一个重要的课题。目前国内外的余热回收装置主要有：板式换热器、GGH换热器、热管换热器、热媒体换热器、低压省煤器等，介绍及工作原理如下：、板式换热器板式交换器，在表面上具有一定的波纹，并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器，这一种换热十分新型亦十分高效。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道，通过板片进行热量交换，可以通过结构来区分板式换热器，在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中，在现在应用更加多的是全焊式板式换热器的换热板片，它以不锈钢为原材料，再通过特有的模具进行加工，压制而做成。板式换热器主要由换热芯体和外壳组成,换热芯体由板片组焊而成,采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。用同一模块压制板片,根据需要其长度可为216～12000mm,这种换热器在国外供热工程中应用较多。其表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。如何解决换热器的热胀冷缩。江苏废热换热器推荐

自动清洁型换热器的优点。湖北换热器案例

钛换热器是一种由质量钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。材质性质在实际运用中，换热器的换热效果与换热器的物料及工艺特性有很大的关系。物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。物理性质钛换热器选用质量钛管制成。在物理性质上，钛管具有质量轻，机械性能优越等多种优点。钛的强度大，纯钛抗拉强度比较高可达180kg/mm2。有些钢的强度高于钛合金，但钛合金的比强度（抗拉强度和密度之比）却超过质量钢。此外，钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性。钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-1995GB/T3625-1995。供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10BT1-00，BT1-0Gr1，Gr2供应规格：直径φ4~114mm壁厚δ长度15m以内化学性质在化学性质上，钛表现出较好的稳定性，在多种工业溶液中都具有良好的耐腐蚀性。工业纯钛是优良的制冷设备配件材料。湖北换热器案例