开封催化燃烧

时间:2022年09月11日 来源:

催化燃烧装置是怎样工作:催化燃烧装置的蓄热体在预热后,打开阀门,让空气送入炉内与烟气接触,再添加催化剂进行加热煅烧,温度400-600℃。催化燃烧装置在蓄热的过程中必须是成对的,这样两个蓄热室可以交互使用,能够在较大程度的回收余热,节省了大量的热源,催化燃烧装置相较于其他的废气处理装置都会有明显的经济效益和环境效益(不存在二次污染)。使用催化燃烧装置前,废气必须进行预处理操作,以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质,然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段,将空气与废气分离,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统,使废气达到起燃温度后进入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。多相催化剂呈现不同相的反应中,即和它们催化的反应物处于不同的状态。开封催化燃烧

多相催化反应历程:在多相催化中有一个单独的催化剂相,这就使得多相催化反应的过程变得复杂起来。在反应条件下,反应物和产物多数为气态物质,而催化剂大多数采用多孔固体,其内部的表面积极其广大,一般每克催化剂的内表面积达数百平方米之多,颗粒的外表面积与之相比微不足道。化学反应主要是在催化剂的内表面上进行的。因此反应组分不单要向外表面扩散,而且还要向颗粒内部扩散,然后在颗粒内表面上进行反应。产物则沿着相反方向从颗粒内表面向流体主体扩散。因此,多相催化反应要经历以下步骤:①反应物向催化剂表面扩散;②反应物在催化剂内表面上吸附;③被吸附的反应物在催化剂表面上迁移、化学重排和反应;④产物从催化剂表面上脱附;⑤产物由催化剂表面向流动主体扩散。广州有机废气催化燃烧哪家好蓄热体是把废气的热量储存起来以备下一次用。

多相催化氧化-催化燃烧装置设计:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧装置的工作原理:催化燃烧法属于热失效法。其机理是氧化和热分解,将废气中的有机成分热分解,使其转化为CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的处理提供了一种经济的解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧净化效率一般在97%以上,是一种高浓度、小流量有机废气的净化技术。1.采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2.启动采用电加热/燃气加热,操作方便,运行成本低;3.过程中有多种保护措施,保证系统的运行;4.整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染;5.净化效率高,一般在97%以上。活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别装有尾气浓度检测和温度检测。

催化燃烧原理:催化燃烧原理:脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器(预热器)升温,使气体温度升至催化燃烧所需要的温度,在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳,同时放出大量的热,使气体温度进一步提高,高温气体再通过换热器进行部分热量回收后,通过风机排出。此外,通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内,该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量,此时,催化床内的燃烧器可停止,系统利用有机物燃烧放热维持运行,节约运行费用。工业中使用的催化反应大多属于多相催化。常州催化燃烧装置

催化燃烧应用在处理有机废气领域,石油化工、涂料、轮胎制造等工业的生产。开封催化燃烧

多相催化氧化-催化燃烧技术催化剂要求:催化燃烧的实质及其优势,催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以多多地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。(2)净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。(3)适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。开封催化燃烧

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