垃圾场废气治理

VOCs废气处理工艺：VOC废气处理技术——氧化法,对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底打扫可使催化剂中毒的物质,如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法打扫，热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。吸附法已多方面应用于净化室内空气、大气污染治理、石油化工等领域VOCs的回收处理。垃圾场废气治理

印刷厂VOCs废气治理方法：车间内的废气由集气罩收集后，通过管道送入催化燃烧废气处理设备，含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。 饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。昆明有机废气治理装置工业废气处理对环境的污染是非常大的。

喷漆房废气处理的方法：喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充中清绿能环保特制的油漆漆雾滤料，隔除95％以上的漆尘，废气经过净化后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机废气在床内被活性炭吸附。活性炭吸附适应于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。2、喷漆房废气处理方法二：过滤+催化燃烧法，喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。

VOCs废气危害:VOCs是强挥发、有特殊气味、有刺激性、有毒的有机气体，部分己被列为致病物，如氯乙烯、苯、多环芳烃等。其危害主要有：(l)在阳光照射下，NOx和大气中的VOCs发生光化学反应，生成臭氧、过氧硝基酞(PAN)、醛类等光化学烟雾，造成二次污染，刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人的身体健康。这些污染物同时也会危害农作物的生长，甚至导致农作物的死亡。(2)大多数VOCs有毒、有恶臭，使人容易染上积累性呼吸道疾病。在高浓度突然作用下，有时会造成急性中毒，甚至死亡。(3)大多数VOCs都易燃易爆，在高浓度排放时易酿成损坏。(4)部分VOCs可破坏臭氧层。有机溶剂的相关行业，如涂料生产、涂装、印刷、制药、皮革加工、树脂加工等。VOCs治理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物处理和回收的物质的方法。

VOCs废气处理催化燃烧装置优点：(1)吸附净化处理高效率，解决实际效果平稳，保证有机废气达到环保标准。(2)对易燃成分浓度值和发热量限定较小，起燃温度低，耗能少，运行成本低。(3)融入吸氧浓度范畴大，点燃缓解实际操作管理方法便捷。(4)具备手动式和全自动吸附作用，采用贵重金属金属催化剂，根据催化燃烧装置反映将有机化合物转换，催化反应高效率，特性平稳。(5)催化燃烧装置几乎可以解决全部氮化合物和恶臭味汽体等成分繁杂的各种各样工业废气，应用领域广。企业如何筛选废气处理设备和方案第1步了解企业所属的行业。珠海制药工业废气治理装置

催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低。垃圾场废气治理

VOC废气处理技术-蓄热式焚烧炉:排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，即不需燃料。垃圾场废气治理

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