退火炉定制

时间:2024年12月04日 来源:

基础工程设计,基础任务书中出现的预埋件;供水、供电、供气等公用设施;车间自身起吊运输设施,生产及维修用工具;工装:卖方应根据买方的需求进行工装设计和加工,提供符合买方要求的工装。工装图纸由买方提供,卖方按图提供。基础工程要求:因设备需要基础的施工条件,卖方应派人到买方生产场地进行勘察,提供相应的施工方案,并出具施工图。包括但不仅限以下内容:其他具体要求可在施工图中说明。卖方在买方场地安装后,应进行设备安装和调试,直到调试设备的状态符合买方的使用要求。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金炉的公司,有想法的不要错过哦!退火炉定制

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该系统采用64位Win7为操作系统平台,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工业组态软件,具有直观的人机界面和100%的数据完整性。上位机通过与固溶炉控制系统相连的通讯网络实时采集各设备的温度、报警、工艺参数、设备运行状态等,将采集的数据进行显示及完整的记录在硬盘上。操作人员可在上位机上清楚地观察固溶炉工作周期中的各阶段以及的运行状况和故障发生的位置,并可在上位机上对固溶炉进行操作与控制。江苏新江南炉业科技有限公司安徽工业炉定制厂家铝合金炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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掺冷装置:主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温,也可以用于时效工艺低温段运行时,掺入冷风,以中和风机运行产生的热量,防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成,参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制,进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气,同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成,冷却速度变频可调(设备自420℃以<35℃/h的速率降至250℃)。

距控温偶50mm范围内(SAT系统精度偶与控温偶测量端距离50mm范围),配备一支SAT系统精度测试偶,用于检测淬火槽SAT系统精度,此测试偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校准。SAT系统精度测试偶,型号为T,品牌选用TC,测试偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具备机械搅拌功能(不允许压缩空气搅拌),水槽循环水泵选用2台IRG型高压水泵,可以保证30分钟内将水槽内水交换一次。排蒸汽系统:该系统在淬火时才使用。考虑到淬火及淬火槽加热时有大量蒸汽进入厂房和炉内。为及时将蒸汽排出厂房外,在淬火槽四周设置一套排蒸汽系统。该系统由排汽风机、管路及控制系统组成。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金炉,有想法的不要错过哦!

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除必要的电气控制柜外,还配置整个配电系统的低压配电柜和临时配电柜,低压配电柜内安装智能空开、带通讯功能的复费率电度表,以及检修用照明、插座等。临时配电柜内配置八个临时供电回路和4组插座,每个供电回路设置空开、接触器、接线端子,接触器由带灯按钮控制启停,其中4路容量250A,4路100A。控制系统包含能耗数据管理功能,可监测、记录和分析空气炉设备的水、电的能源消耗。其中,智能电表要求如下:在电源主回路上安装电流互感器和智能电表,用于准确测量设备用电。铝合金炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选。浙江锻造加热炉价格

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风道内设置导流装置(材质SUS304,σ≥2mm),一是将风机吹出来的风均匀分布在风道内,再进入炉内工作区,二是在炉体转角处减小风阻,三是保证热风进入工作区时均匀分布在工作区。导流装置由不锈钢垂直导流板、风机导风筒、导流弧板以及隔板等组成,安装和拆卸方便,长期使用不变形。导流隔板将各区分隔,使每区风场、温度场相对单独。炉侧部的导流板为吊挂式安装结构,安装和拆卸方便,长期使用不变形。材料均为S304不锈钢板。新江南退火炉定制

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