贵州沼气干法脱硫启动

时间:2022年04月25日 来源:

沼气作为一种新兴能源其应用越来越较广,在我国环保标准中严格规定,利用沼气能源时,沼气气体中H2S含量不得超过20mg/m3。无论在工业或民用气体中,都必须尽可能的除去H2S。沼气从厌氧发酵装置产出时,特别是在中温或高温发酵时,携带有大量的H2S。由于沼气中还有大量的水蒸汽存在,水与沼气中的H2S共同作用,加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞。另外,H2S燃烧后生成的SO2,与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸,使设备的金属表面产生腐蚀,并且还会造成对大气环境的污染,影响人体健康。因此,在使用沼气之前,必须脱除其中的H2S。业内常用的沼气脱硫方法有:干法脱硫、湿法脱硫、生物法脱硫等几种脱硫方法。干法脱硫大规模应用已被淘汰,只与其它脱硫工艺配套,做后续精细脱硫。贵州沼气干法脱硫启动

沼气生物脱硫自已营养盐产品说明:沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素,属于沼气生物脱硫系统的消耗品,在日常运行中需要定时定量添加。储运要求:储存温度-5 - 30℃ ,贮于阴凉、通风、干燥处,容器密封,避免震动、撞击,搬运时注意个人防护,轻装轻卸,防止破损。包装规格:25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。贵州沼气干法脱硫启动一体式生物脱硫需筛选更强的脱除硫化氢能力的菌株,增强单位体积的硫化氢处理负荷。

生物脱硫塔内装有中间为圆孔的吊筐。叠置起来的吊筐在净化塔中心形成的圆柱形沼气通道。沼气由塔底进入中心通道,并均匀分布进入各个吊筐中,通过脱硫剂层后进入吊筐与塔壁形成的空隙内,而由塔侧壁排出。气体以正常的速度通过脱硫剂时,每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。沼气与脱硫剂接触时间,一般取50~300S。脱硫后沼气中含硫化氢量应降低10~20mg/m3。脱硫器的直径D,一般按H/D=2~3值选取。脱硫器其它尺寸,按图2标注尺寸关系计算。脱硫剂宜分层安装,要求再生或更换方便。

一体化生物脱硫装置,属于净化装置领域,用于沼气中的硫化氢气体去除,所述生物洗涤塔包括填料入口,卸料口,在生物洗涤塔的顶端设有洗涤塔封头板,洗涤塔封头板设有沼气出口;所述生物洗涤塔包括一个或多个生物填料段,生物填料段的上方设有营养液喷头,营养液喷头通过上部营养液进口和营养液管与营养液循环泵连接,底部营养液出口位于生物曝气池内;PLC控制器分别与空气曝气系统,电加热系统,在线硫化氢监测仪,营养液循环泵连接.其能够通过生物净化装置对沼气池中产生的沼气进行硫化氢气体和空气的过滤,保证后续的沼气提纯工序的进行,提高沼气处理的安全性,经济环保,无二次污染。一体式脱硫方法的脱硫产物为硫酸,则会形成大量的低浓度硫酸,较难处理。

随着生物技术的发展,应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本,很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指:将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低,被较广应用于沼气脱硫发电项目中。一体式生物脱硫工艺:分离式生物脱硫工艺是指:含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢,然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现,分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中,分离式脱硫工艺占有一定优势。分离式生物脱硫方案的脱硫效率高(可达99%以上),年运行成本低,自动化程度高操作简便。贵州沼气干法脱硫启动

沼气湿法脱硫工艺采用碱液与沼气逆流接触脱除硫化氢。贵州沼气干法脱硫启动

一体化沼气生物脱硫装置,包括脱硫塔,硫反应器,硫沉淀器,循环泵,沼气进口,沼气出口,硫污泥出口,填料和喷淋口,脱硫塔内部含有填料,脱硫塔底部与硫反应器相通,脱硫塔中下部设有沼气进口,脱硫塔顶部设有沼气出口,填料位于沼气进口的上面,填料的上面设有喷淋口,喷淋口通过管道与循环泵一条出水支路相连,循环泵的另一出水支路通过管道连接至硫沉淀器,循环泵进水口连接至硫反应器;硫沉淀器为锥形底面,锥形底面底端设有硫污泥出口.本实用新型沼气脱硫效率提高,可以达到99%.降低了脱硫的碱耗,从而降低了运行成本.单质硫可以回收,不产生二次污染,并且采用一体化设计安装和操作方便。贵州沼气干法脱硫启动

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