河南沼气脱硫内部结构

沼气的性：一般可燃气体都易与空气形成混合物，遇到明火就会，造成设备和人身事故。在使用沼气时，输送、贮存等沼气设施要求有较好的密封性及防爆措施。沼气的毒性：密闭空间中所含甲烷浓度高，使氧气含量下降，就会使人发生窒息，严重者会导致死亡。若空气中的甲烷含量达到规定的25--30%时就会使人发生、头晕、恶心、注意力不集中、动作不协调、乏力、四肢发软等症状。若空气中甲烷含量超过规定的一半以上时就会因严重缺氧而出现呼吸困难、心动过速、昏迷以致窒息而死亡。注意事项：沼气脱硫设备应由专人看管，沼气管道上的所有阀门必须由专人进行调节。沼气脱硫设备附近应做到良好通风，以防设备附近沼气聚积。沼气脱硫设备附近严禁动用明火。沼气脱硫设备长期停用应将沼气管上的所有手动阀门关闭。定期检查沼气管道上所有阀门的密闭性，防止发生沼气泄漏事故。生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统。河南沼气脱硫内部结构

一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括沼气生物脱硫区I和吸硫液生物再生区II,沼气生物脱硫区I设有沼气均布器,生物填料层,第二集气室,吸硫液喷淋头和净化沼气排出管;吸硫液生物再生区II设有排硫管,贮硫斗,吸硫液输出管,曝气头,吸硫液生物再生筒,锥状挡气板,吸硫液连通管,集气室,锥形吸硫液收集器,直角形气室导气管和液位调节筒.本装置的优点有:沼气生物脱硫与吸硫液生物再生融于一体,占地面积小,投资成本低;沼气与空气分隔,操作安全,控制方便;在沼气生物脱硫区硫化氢边吸收边反应,吸硫液生物再生循环利用,不产生二次污染物;回收单质硫,可实现废物资源化。酒精行业沼气湿法脱硫推荐一体式脱硫方法空气直接与沼气混合，一旦控制仪表发生故障，沼气极易达到极限，安全风险高。

沼气脱硫是选用化学法，它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。化学法脱硫运转费用很高，首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗，而且还会发生新的含硫化合物，假如得不到极好处置会发生新的环境污染。生物脱硫是代替化学脱硫的一种新技能，它可以在很多方面战胜化学脱硫的缺乏。在生物脱硫进程中，触及两大类微生物，即光能自养型微生物和化能自养型微生物。这篇文章综述了这两大类微生物去掉沼气中H2S的基本原理。

生物脱硫(BDS)是指在常温常压的温和反应条件下，利用特殊需氧、厌氧微生物(菌种)的催化作用，在人为操作情况下将原料中的H2S或有机硫化合物转化为元素硫或硫酸盐的一种工艺过程。全球能源供应日益紧张、排放标准也越来越严格，生物脱硫技术也被较广应用。目前，生物脱硫工艺的使用涉及煤炭、原油及成品油加工，废气处理厂，天然气、地热气及生物燃气净化等诸多化石能源与新型能源领域，并在化工、造纸以及采矿等工业中被较广使用，因此生物脱硫被誉为21世纪很有发展前景的新型脱硫工艺。生物脱硫产品包括：氧化铁脱硫剂、二氧化硫脱硫剂、沼气所用脱硫剂、炼油厂所用脱硫剂、羟基铁脱硫剂、羟基铁粉、粉状活性炭、惰性瓷球、活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、烟气脱硫剂、高效锰铁脱硫剂。生物脱硫产品较广应用于天然气，油气田，沼气，煤化工，焦化厂，垃圾填埋场等含硫气体的脱除。实际工作中，请大家根据实际情况，灵活使用，选择合适的工艺。

沼气脱硫原理如下：由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂，造成劳动强度大、运行成本高，大规模应用已被淘汰，只与其它脱硫工艺配套，做后续精细脱硫。沼气湿法脱硫工艺采用碱液（NaOH或Na2CO3）与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂（萘醌类物质），将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。云南沼气碱法脱硫硫化氢含量

生物脱硫的特点：高效率： 硫化氢去除率高达98.5%；高适应范围： 可处理硫化氢浓度高达1.5% 。河南沼气脱硫内部结构

一体式生物脱硫是指：将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢，脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐，由于运行成本低，被较广应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指：含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应，先从沼气中脱除硫化氢，然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现，分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中，分离式脱硫工艺占有优势。河南沼气脱硫内部结构