上海哈氏合金C-276

现代石油化工生产工艺的强化和长周期运行，使得腐蚀条件越来越苛刻，耐蚀材料就成了控制腐蚀的主要手段之一，其中采用高合金或超合金对于延长石化设备的使用寿命就可能成为一种既可行又经济的措施。随着腐蚀研究的深入和对合金元素作用认识的深化，以及冶炼、加工工艺的发展，近几十年国外巳开发了一些新型镍基耐蚀合金，并陆续商品化，如哈氏合金B-3、B-4、G-30、C-276、C-4、合金Inconel625、628以及No6059等，为石油化工工业强腐蚀环境使用材料提供了条件。80年代初开发的新型耐蚀哈氏合金G-30，具有良好的耐蚀性而且价格低廉，在国外已应用于许多场合。哈氏合金G-30的耐蚀性能哈氏合金的焊接工艺要点。上海哈氏合金C-276

    哈氏合金的机械性能非常突出。它具有高韧性的特点，加工难度大，应变硬化倾向极强。当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金中还存在一个中温敏感区，其敏化倾向随着变形速率的增加而增加。当温度较高时，哈氏合金容易吸收有害元素，使其力学性能和耐腐蚀性下降。耐蚀性哈氏合金B-2合金是一种含碳量和硅量极低的镍钼合金，减少了焊缝和热影响区碳化物等相的析出，从而保证即使在焊接状态下也具有良好的耐蚀性。众所周知，HastelloyB-2合金在各种还原介质中具有优异的耐蚀性，在常压下可以抵抗任何温度和浓度的盐酸的腐蚀。在不充气的中浓度非氧化性硫酸、各种浓度的磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸盐和氯化氢气体中具有优异的耐蚀性，还耐卤素催化剂的腐蚀。因此，哈氏合金B-2通常用于许多苛刻的石油和化学工艺，如蒸馏和浓缩盐酸。乙苯烷基化和低压羰基合成乙酸等生产工艺。 上海市定制哈氏合金G-0哈氏合金(Hastelloy alloy) 特材性能及介绍。

    HASTELLOYC-22是普通的镍-铬-钼-钨合金，与包括HASTELLOYC-276、C-4、625合金在内的其他现有的镍铬-钼合金相比，具有更多方面的耐腐蚀性C-22合金对点状腐蚀、间隙腐蚀、应力腐蚀裂纹等有很好的抵抗力，对氧化性水溶液，例如湿式含氯、硝酸的混合液和其他含氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗力。同时，对加工工艺中遇到的还原、氧化环境也有很好的抵抗力。由于C-22合金的多功能性，工厂的反应条件可能不理想，也可能在很多生产目的工厂被使用。C-22合金因化学工业环境的不同而具有优良的防腐蚀能力，如氯化铁、氯化铜、热污染溶液(有机或无机)、甲酸、乙酸、乙酸酐等强氧化剂、海水、盐水溶液环境等。由于C-22合金能阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成，其焊接状态的产品适合各种化学处理工序的用途。

    哈氏合金的中温稳定性较差。当哈氏B-2合金中铁含量降至2%以下时，合金对相(即有序金属间化合物Ni4Mo相)的转变敏感。当合金长时间处于650~750时，瞬间形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧工艺)、设备制造过程(如哈氏B-2合金设备的焊后整体热处理)以及哈氏B-2合金设备在使用环境中的开裂。目前，中国和世界其他国家指定的哈氏B-2合金抗晶间腐蚀的标准试验方法为常压沸腾盐酸法，评价方法为失重法。由于哈氏B-2合金耐盐酸腐蚀，用常压沸腾盐酸法试验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金的研究发现，哈氏B-2合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工控制工艺。当热加工工艺控制不当时，不仅哈氏B-2合金晶粒长大，而且在晶间析出中还会出现高钼相。此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀能力明显下降。在高温盐酸试验中，粗晶粒板的晶界腐蚀深度约为普通板的1倍。 C22哈氏合金换热器腐蚀原因及其防护措施 。

    哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，多用于航空事业，化学领域等。哈氏合金(Hastelloyalloy)目前主要分为B、C、G三个系列〃它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能〃哈氏合金先后进行了三次重大改进〃其发展过程B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用较多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985。 哈氏合金C-276在PTA装置中的应用 。上海630哈氏合金有什么

哈氏合金的主要成分是钴、铬、钼和铁，其中钴的含量比较高，一般在50%以上。上海哈氏合金C-276

哈氏合金热处理：固溶热处理温度要控制在1060~1080℃之间，之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得比较好的耐蚀性能。在任何加热操作过程中，材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题：为了防止设备部件热处理变形，应采用不锈钢加强环；对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制；装炉前，对热处理件进行预处理，防止产生热裂纹；热处理后，对热处理件100%PT；在热处理过程中如产生热裂纹，经过打磨消除后需补焊者，要采用专门的补焊工艺。 上海哈氏合金C-276

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