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l斜顶座,实数加工l铲基:外形割实数,斜孔是配斜导柱的,它固定住斜导柱不动,一般割紧一点,不要配斜导柱的时候松动,l行位:外形有要求的,要留余量,因为行位比较重要,它是有胶位的,一般行位是用快走丝切割挂台,和斜面外形,一般要留余量,斜孔位置没有要求,主要是斜度不要差太远,大小是复位用的,大小都是已经放大了0.5mm到1mm,所以大小直接补偿0.1就没问题l有的模具就单独配斜导柱固定座,这个和铲基一样,斜孔割紧一点,所谓固定座,当然要固定,就是要紧一点,不要松松的,那还能固定吗,和那个五金模固定座一样,不能太松。重庆线切割机床实力供应商哪家好?广安市本地快走丝线切割机床经销商
关于线割编程的软件问题我们刚开始的时候还是用的autop软件,就是在DOS系统里运行的编程序软件,说实话非常落后,用它画个图麻烦的要死而且功能非常少,连标注都没有,颜色都没有,程序也不能保存,什么格式图层都没有,只能用来读取dxf文件,编一个3b程序,太落后了,我后来在网上看到有caxa编程软件后通过网购买到了这个软件和学习的书,那时候才2002年左右,(我上网很早的,那时候网购是直接先汇款到人家的银行账户里面,再等着人家发货的。申明一下Caxa线切割是软件,我没做广告)然后自己学习使用到慢慢带动全厂使用,用了大概一年时间,就大家全部转变过来了。广安市本地快走丝线切割机床经销商温江区DK7745快走丝线切割机床。
l斜度垫块:线切割一般要自己准备一些工具,其实线切割的一个好处就是很多特别的工具都可以自己做出来,像特殊大小的内六角扳手临时急用可以自己割一个也很快,包括这个斜度垫块,比如从3°到30°的斜度垫块,自己设计一个图样,用比较标准的不锈钢铁块割出来,设计图纸时要在底部留个凹槽,方便转角的九十度位置不要抵住,转角交点到两边直边分别距离10mm或15mm等,总之要是一个好记的数值,而且都一样,这样使用起来就非常方便,要切割大斜度的模块可以直接把模块架斜,然后用斜度垫块来辅助找数,这里要注意,就像用直角借铁一样,找数时必须把模具和借铁的接触位置都擦干净,这样才能保证碰数准确。碰数时要靠紧,紧密贴合,保证数据精度。还有要测量模具外形长度与图纸数据是否吻合,相差多少,要看模具取数位置,然后才能确定找数方法和准确数值。所有要求分中但实际单边找数的都有这个问题,就是外形是否和图纸数据符合,相差多少,要测量出准确数据,单边取数时要把误差考虑进去。
根据经验,一般新钼丝补偿0.095-0.1就可以了,不同机床自己凭经验来确定,有的机床要补偿0.11才能配顶针刚刚好,因为不同的机床高频电源参数不同,要靠经验来确定补偿大小。l镶针:镶针是镶进去不活动的,能敲进去就可以,所有比顶针要紧一点,一般割实数就行。l销钉:直接上下定位的,割紧点也行,直径太小的销钉也不能太紧l镶件孔:割实数,要割光洁度好,参数调慢一点,功放合理,水要调好,钼丝要紧。l镶件:相对要要求低一点,一般会留余量磨床加工,如果单边大0.1加工,那就很容易掌握了,要不然就慢走丝直接加工到位了,现在前后模很少快走丝加件孔和镶件了。如果要割实数的镶件,就要割慢点,要紧钼丝把水调好,各方面做到尽量提高精度和光洁度。快走丝线切割机床的特点有哪些?
快走丝线切割如何编程?一.编程时1逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。2顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。二、机床上的测量1、h:下导轮中心到工件基准面的垂直距离;如果工件的基准面在底部,则h=下导轮中心到工作台台面的距离;如果工件的基准面在顶部,则h=下导轮中心到工件面的距离;2、h:下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;3、t:工件的厚度;4、导轮半径一般取默认值14.5mm。注意测量时尽量要准!!!本地快走丝线切割机床哪家好?广安市本地快走丝线切割机床经销商
快走丝线切割机床工作原理。广安市本地快走丝线切割机床经销商
打表要讲究方法,先不要锁的太死,打表大概要平的时候再锁死。凭经验熟悉调整的方向和数量。打表讲究的是速度,我一般给自己定了一个数字就是打表要在来回五次以内搞定,不要摇来摇去好多次,没必要,打表有个误差范围,根据不同的工件,在误差以内就好了,不要为了一两个丝而反复摇来摇去去调整,快走丝达不到那个精度。只有要求高的模板就尽量要求准。打表的时候要注意工件不要夹斜了,斜面上打表是误差很大的。打表要快是要有经验的,如果是固定一头,可以根据几何学理论,表走了一半动了几个丝,那在头上就要敲回来两倍那么多。学过几何的就可以自己琢磨一下。表要好用,好固定,不能松动,表针与工件标表面尽量平行才误差小。表头有个旋钮可以调节,这样定位置或扫平面度都很方便。不要总是把它锁死。善用工具是提高效率的第一步。广安市本地快走丝线切割机床经销商
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