升降式风环性能

薄膜横向拉伸强度差故障原因：①牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；②冷却风环的冷却速度太慢。解决办法：①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因：①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；②挤出温度过低，出料量少；③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：①调整挤出温度；②调整挤出温度；③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；④阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①挤出温度太低，树脂塑化不良；②挤出速度太快。解决办法：①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；②适当降低挤出速度。吹塑机自动风环控制方案设计。升降式风环性能

在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动测厚风环好不好用德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含在线膜厚检测，控制柜和自动风环。

德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环，90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成，明显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。

德国PLAST-CONTROL塑料控制自动风环利用风量控制膜厚，可提供以下型号：C200适用于80-200mm模具，有32个控制电机。C400适用于200-400毫米模具，有48个控制电机C750适用于400-750毫米模具，有64个控制电机K-1100适用于750-110毫米模具，带有80个控制电机K-1650适用于带有106个控制电机的1100-1650毫米模具K-2200适用于1650-2200毫米模具，有128个控制电机结合在线膜厚测量：AirCC非接触电容测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为：厚度测量范围15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。膜厚时，自动风环电机前移，风口调低；反之，自动风环电机反向运动，风口增大。通过改变风环圆周上各点的风量，调节各点的冷却速度，将膜厚横向偏差控制在目标范围内。吹塑机自动风环模糊控制结构原理及实施。

德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例，其中自动风环超过1100多台，在中国各地区均有安装实例，得到普遍认可和良好口碑。针对客户要求定制，适用于多种控制和测量需求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等。吹膜机双口风环的优点有哪些？自动测厚风环好不好用

在吹膜过程中，用自动风环吹膜，透明性比较好。升降式风环性能

吹膜机风环的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。吹膜机风环作为一种机械,要想正确的使用,就需要掌握一定的技巧。检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。检查牵引速度升降式风环性能

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