德国自动风环pc

时间:2022年11月04日 来源:

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环,升降式风环可以提高25~50%的产量,薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高上下风环使用风机,可以单个更换和维护控制。自动风环为射流式双风口风环,由风环体、内外风口等零部件组成。德国自动风环pc

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德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度,有以下型号可以供应:C200应用于80-200mm的口模,有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模,有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模,有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模,有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模,有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模,有128个控制电机结合在线膜厚检测:AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下:测厚范围15~200m,分辨率m,准确度m。当薄膜偏厚时,自动风环电机正向移动,风口关小;相反,自动风环电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动测厚薄风环怎么买每年生产超过80个高效能的自动风环,90% 配带着新MAGIC-FLOW插件交货。

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薄膜有雾状水纹故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良;②树脂受潮,水分含量过高。解决办法:①调整挤出机的温度设置,并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干,一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。薄膜厚度不均匀故障原因:①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;④吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制;⑤牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法:①调整机头模口间隙,保证各处均匀一致;②调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致;③调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;④调整吹胀比和牵引比;⑤检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。

德国塑控PLAST-CONTROL除了提供称重计量系统和自动风环(根据模头规格有不同的型号供应)也生产自己的在线测厚系统AirCC非接触检测。PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头了所有的优势。**初AIR-CC为特殊应用设计,如粘性薄膜、保护膜或光学膜,避免对膜面产生刮痕。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1m,无需维护,不接触薄膜表面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下:测厚范围15~200m,分辨率0.1m,准确度0.1m。自动风环的系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。

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如何提高吹膜产量提高吹塑薄膜的产品质量减少膜厚误差在市场上,吹膜横向厚度均匀性的提高和产量的增加主要依靠自动调节风环。目前自动气环有两种类型,一种是传统的加热棒控制,即气环的出风口通过将出风口分成几个区域,并根据膜厚要求调整某个区域的开度来改变局部气流,从而改变膜泡的局部冷却速度,从而改变膜的厚度。从而改变薄膜的局部冷却速度,提高薄膜厚度均匀性,是目前调节薄膜厚度快的方法。德国Plastcontrol是国内成功、应用的自动风环控制**。经过40年的发展,已经具备了吹膜生产全过程的控制技术,为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。简述关于吹膜机的自动风环基本原理是怎样的?电容测厚自动风环品牌

自动风环是用来做什么的?德国自动风环pc

薄膜有异味故障原因:①树脂原料本身有异味;②熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味;③膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法:①更换树脂原料;②调整挤出温度;③提高冷却风环的冷却效率,使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因:①模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快;③牵引速度太慢。解决办法:①调整模口间隙;②适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,从而使其厚度变薄一些;③适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:①模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;②冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢;③牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚度变薄。解决办法:①调整模口间隙;②适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;③适当降低牵引速度。德国自动风环pc

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