振弦式应变计厂家

多向应变计是用于长期埋设在水工结构物或其它混凝土结构物内，测量结构物内部各个方向上的应变量，并可同步测量埋设点的温度的振弦式传感器。振弦式应变计有智能识别功能。工作原理：当被测结构物内部的应力发生变化时，应变计同步感受变形，变形通过前、后端座传递给振弦转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数装置，即可测出被测结构物内部各个方向上的应变量。同时可同步测出埋设点的温度值。埋入式振弦应变计外壳坚固，耐冲击和耐腐蚀。振弦式应变计厂家

应变计的底胶处理，许多粘结剂要求涂底胶，并经适当的热固化处理。底胶面积约为应变计面积的1.5倍。底胶一般采用与贴片胶相同的粘结剂，厚度应控制在0.01-0.03mm并按相应的固化参数进行充分固化。在满足粘合和绝缘强度的前提下，粘结层(包括底胶)越薄越好，因为这样可以保持较强的传递应变能力，减少胶层的不均匀性，降低蠕变和灵敏系数分散。有些粘结剂不需要涂刷底胶，如H-600、H-610等，这些粘结剂的粘结力强，绝缘强度高，蠕变小，特别适合制造传感器和精密应力分析。振弦式应变计厂家应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。

表面应变计的埋设与安装，首先将配好对的夹具装上安装试棒，装配好后的两夹具紧定螺钉孔距应为100mm。用装有安装棒的夹具在需要测量的部位画点，在画点的部位打上膨胀螺栓的孔，用于固定膨胀螺栓。将装有安装试棒的夹具固定在膨胀螺栓上，拧紧螺母，安装好后的两夹具膨胀螺钉标距也应为100mm。用于临时测量的应变计一般是用胶粘贴，首先将需要粘贴的部位去毛打平，将装有安装试棒的夹具底部中间涂上快速环氧胶，四周点上少许502胶水，之后粘贴在测量部位上，加压力3分钟左右即可松手，10分钟左右即可粘贴牢固。拆下安装试棒，将应变计(已接长电缆)从夹具一端放入，直到应变计没有电缆的一端与夹具外边沿平齐为止。应变计安装时应根据设计要求调整测量范围，在仪器的后端座上(没有电缆的一端)有一个M6的螺孔，可用M6螺杆进行拉、压调整。调整时先将有电缆一端的夹具拧紧，松开夹具另一端，进行拉、压调整。调整完成后将夹具拧紧并拧下螺杆，安装保护罩，同时将电缆按设计走向固定好。

常用的电阻应变计：1、短接式应变计，短接式应变计也有纸基和胶基等种类。短接式应变计由于在横向用粗铜导线短接，因而横向效应系数很小(<0.1%)，这是短接式应变计的较大优点。另外，在制造过程中敏感栅的形状较易保证，故测量精度高。但由于它的焊点多，焊点处截面变化剧烈，因而这种应变计疲劳寿命短。2、金属箔式应变计，箔式应变计的敏感栅是用厚度为0.002～0.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔，采用刻图、制版、光刻及腐蚀等工艺过程而制成。基底是在箔的另一面涂上树脂胶，经过加温聚合而成，基底的厚度一般为0.03～0.05mm。应变计粘贴是整个贴片过程中关键的步骤，对测试精度有一定影响。

金属丝式应变计，金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成，短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成。丝绕式应变计，丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，而且其端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。短接式应变计，短接式应变计也有纸基和胶基等种类。济南振弦式表面应变计生产厂家

振弦式内埋应变计，主要应用于：桥梁在线监测、公路铁路地铁在线监测、隧道在线监测。振弦式应变计厂家

薄膜应变计，薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜，而是用诸如真空蒸发、溅射、等离子化学气相淀积等薄膜技术得到的薄膜。它是通过物理方法或化学/电化学反应，以原子，分子或离子颗粒形式受控地凝结于一个固态支撑物(即基底)上所形成的薄膜固体材料。其厚度约在数十埃至数微米之间。薄膜若按其厚度可分为非连续金属膜、半连续膜和连续膜。薄膜应变计的制造主要是成膜工艺，如溅射、蒸发、光刻、腐蚀等。其工艺环节少，工艺周期较短，成品率高，因而获得普遍的应用。振弦式应变计厂家