空压机主机大保养空压机配件保养

空压机配件电动机通电后不能转动，但无异响，也无异味和冒烟怎么回事？1．故障原因：①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。2．故障排除：①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。空压机配件电动机空载电流不平衡，三相相差大的问题怎么解决？1．故障原因：①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。2．故障排除：①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。主机配合间隙增大会导致主机效率严峻降低，即空压机排气量产生较大幅度的衰减。空压机主机大保养空压机配件保养

除通行标准外，根基经验还可以从以下几个方面对空压机主机配件状况作出较为准确的判断，主机运行时的声音，特别是轴承有无异响，主机运行电流，特别是空载运行电流与标准值的差别，机头各轴承的震动。由于螺杆空压机实行无人值守操作，所以进气阀的使用可靠性成为螺杆空压机制造厂家的选择指标。进气阀由进气阀体，放空阀，压力调节器（也称容调阀），电磁阀及管路附件组成，主要功能是在控制系统作用下调节空压机的进气量，使其与用户的用气量保持一个经济的匹配。嘉兴GD空压机主机空压机配件轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比很大缩短。

空气空压机主机配件在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另、由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。综合所述：空气空压机主机在长期运转后未大修可能引起的后果，不仅会造成空压机本体的严重损坏，还存在严重的安全隐患。首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。

注意：为确保密封给空压机配件抹点润滑油；给活塞套上o形圈，外面抹点油然后安装进阀体；安装新的活塞弹簧；塞内置入新的单向阀弹簧，再安装单向阀组件；阀体上置入新的聚四氟乙烯O形圈并锁紧螺母，此时需要取出螺栓，在头部轻轻敲打。拆开时，注意各部件的先后次序；安装新的法兰密封垫之前清洁螺杆空压机进气法兰面；拧紧4个螺栓和锁紧扩垫圈。进气阀是空压机的呼吸口，普通空气进入进气阀后到空压机头，经过压缩而产生压缩气体。它可以控制空压机的加卸载和气压的大小流量等功能，是空压机上一个主要的部件（进气控制系统）。空压机配件使用简单，只需定期检查，几乎不需日常维护。

在运行过程中，空压机阴阳转子配件在啮人啮出点的实际间隙，远比小，因而很容易使阴阳螺杆接触而咬死。空气空压机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的关键部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题：间隙增大：主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是空压机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是空压机的压缩效率降低。空压机拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。GD空压机保养空压机配件厂家

由于空气空压机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，造成润滑液寿命缩短。空压机主机大保养空压机配件保养

螺杆空压机的能效等级主要取决于三大因素：螺杆主机/电机配件的效率和整机系统阻力。其中，螺杆主机效率指标—比功率是节能的决定因素。理论和实践证明：螺杆主机的效率取决于其转子型线，转子的加工精度，转子的啮合间隙，排气端间隙；取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差，取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的"内泄漏"。螺杆主机的比功率低才是硬道理！所以，衡量螺杆主机是否节能？就凭其“比功率”这一数据讲话，与其螺杆转子的大小，转速无关！就螺杆主机而言，我们唯有以更低比功率的、更低噪音的螺杆主机为客户创造价值。空压机主机大保养空压机配件保养