江苏自动全自动半钢电缆成型系统设备厂家
附图说明图1为本实用新型的一种电缆保护管折弯装置的结构示意图;图2为本实用新型的定位固定板的侧视图;图3为本实用新型的移动固定板的侧视图。图中:1、固定侧耳;2、电缆保护管;3、定位固定板;4、加工台;5、滑动卡板;6、移动固定板;7、导向凸槽;8、螺杆;9、电机;10、螺纹套;11、固定孔;12、卡齿。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电缆保护管折弯装置,包括电缆保护管2和加工台4,加工台4的顶部一侧安装有定位固定板3,通过定位固定板3用来对电缆保护管2进行固定,定位固定板3的底部两侧安装有固定侧耳1,固定侧耳1方便定位固定板3安装固定在加工台4上,加工台4的顶部另一侧设置有导向凸槽7,导向凸槽7方便移动固定板6的安装,使移动固定板6可以通过其底部的滑动卡板5移动,导向凸槽7上安装有移动固定板6,移动固定板6用来对电缆保护管2进行折弯控制,移动固定板6之间安装有螺纹套10,螺纹套10方便使移动固定板6与螺杆8丝杆传动,使螺杆8控制移动固定板6移动。自动半钢电缆折弯整形机的售后服务主要包括以下内容。江苏自动全自动半钢电缆成型系统设备厂家
本实用新型涉及电缆保护管折弯装置技术领域,具体为一种电缆保护管折弯装置。背景技术:电缆保护管折弯装置用来对电缆保护管进行折弯控制,电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等,电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路**,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用,对于时代的发展,水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替,大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命,拥有光滑的表面,在清洗方面性能都很突出等。目前阶段的电缆保护管折弯装置存在诸多的不足之处,例如,折弯机结构复杂,造价昂贵,且体积较大,不方便使用和携带,操作复杂。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种电缆保护管折弯装置,以解决上述背景技术中提出的折弯机结构复杂,造价昂贵,且体积较大,不方便使用和携带,操作复杂等问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆保护管折弯装置,包括电缆保护管和加工台,所述加工台的顶部一侧安装有定位固定板。上海哪里有全自动半钢电缆成型系统性能自动半钢电缆的常见故障包括以下几种:闪络故障;
半刚电缆成型系统
故障现象及处理方法:
1电脑不能开机
电脑电源,显示器电源未连接
2读取程序异常
重新设置程序
3面板按钮不动作
更换按钮
4 24V电源异常
更换24V电源
5驱动器报警断电
重新开机
6旋转臂晃动
电机轴与齿轮松动,拆下旋转臂下方黄色面板,紧固齿轮
7夹持模不动作
系统气压不足,调整气源压力;夹持模松动,重新紧固
8夹持模不动作感应异常
调整夹持气缸感应器
9夹持模夹不住电缆
系统气压不足,调整气源压力;夹持模高度与折弯模不匹配,调整相关模具
10加工后的电缆有划痕
相关模具尺寸与电缆不匹配,调整模具;模具表面不平滑,消除不平滑现象
11进料电机与折弯模不在同一平面
调节W轴对应进线口
12电缆旋转角度R值不正确
R轴电机齿轮松动,重新坚固;R轴旋转速度太慢,调整设置
13成形角度A值不一致
A轴电机齿轮松动,重新坚固;A轴旋转速度太慢,调整设置
14机器无法初始化调整
紧急开关被锁定,解除紧急锁定
15电缆夹头无法释放或有异常
夹头润滑效果降低,取下夹头外罩,添加润滑油脂等
经过压模模具的步骤初步进行位置限定,经过两个滚轮模具的成型之后,逐步将铜带压合在缆芯外周,此时,还存在着一定的焊缝,未达到完全严密的状态。如图4,所述喇叭模模具a通过固定板b固定在所述支撑台1上,所述喇叭模模具a中间为贯通的锥孔6,所述锥孔6较大径一侧靠近所述前置滚轮模具组件,喇叭模模具a外形为阶梯式圆柱结构,缆芯和铜带从锥孔大端进入,被拉动从小端拉出后,铜带进一步压实在缆芯上,加强了铜带成型的结构强度,进一步缩小焊缝,严格控制成型质量。所述后置滚轮模具组件包括第三滚轮模具7和第四滚轮模具8,第三滚轮模具7包括两相同的第三滚轮71,第四滚轮模具8包括两相同的第四滚轮81,其中,两第三滚轮71和两第四滚轮81分别上下排布设置,并且上下转动的方向相反,所述第三滚轮71间所形成圆形截面大于所述第四滚轮81间截面,第二滚轮51间形成截面大于第三滚轮71间截面,经过后置滚轮模具组件后,逐步成型成完整的铜带。所述卧式滚轮模具包括第五滚轮9,两第五滚轮9平行于水平面滚动且方向相反,所述第五滚轮9间形成的圆形截面小于第四滚轮81间形成截面,第五滚轮9间的间距是可以调整的,有效对铜管2的焊缝进行控制,经过该道工序之后。应用领域 :航天、航空、微波通讯等领域中的半钢性电缆的切割、特殊形状的自动成型。
【技术领域】本实用新型属于模具领域,具体涉及一种电缆成型组合模具。背景技术:对于部分海底电缆外部都设有包裹的铜管,连接时对铜管进行焊接,铜带一般通过成型模具进行预成型,在成型过程中会受到不同方向和大小不均的力导致成型质量较差,焊缝方向不能有效控制,焊接时导致焊接出现故障,连接不稳固。需要有一种成型模具,能够保证成型过程中保持平整,不弯曲,而且成型受力均匀,保持焊缝严密,提高焊接稳固性。技术实现要素:为了解决背景技术中存在的现有问题,本实用新型提供一种电缆成型组合模具。本实用新型采用以下的技术方案:一种电缆成型组合模具,包括支撑台,自右向左依次固定设置在所述支撑台上的压模模具、前置滚轮模具组件、喇叭模模具、后置滚轮模具组件和卧式滚轮模具,铜带分布在缆芯**且一并穿设过所述压模模具、前置滚轮模具组件、喇叭模模具、后置滚轮模具组件和卧式滚轮模具的工作位置,所述喇叭模模具将铜带压实包裹住缆芯外部,所述后置滚轮模具组件和卧式滚轮模具加强铜带对缆芯的压紧密封。进一步的,所述压模模具包括两可前后活动的压块,所述压块合并后中间形成圆柱空间将铜带包裹住缆芯外部进行初步成型。进一步的。每一步的工艺效果真实直观。在加工之前,就能知道工艺效果,避免了因程序调试造成的材料损失;上海什么是全自动半钢电缆成型系统配件
全自动半钢折弯成型机采用封闭式结构,使得操作更加安全、卫生,减少二次污染。江苏自动全自动半钢电缆成型系统设备厂家
两个所述驱动部能够在同一水平线上往复移动以使得所述***导轨部和第二导轨部折弯。进一步地,所述***壳体的外侧壁上开设有导轨,所述第二壳体的内侧壁上开设有与所述导轨配合的滚珠。进一步地,所述导轨沿所述***壳体的周向延伸。进一步地,在扣合状态时,所述滚珠用于与所述光伏电缆抵接。进一步地,所述驱动部包括沿同一水平线延伸的滚珠丝杠、设置在所述滚珠丝杠上并用于连接所述***导轨部和第二导轨部的螺母副。进一步地,所述螺母副沿同一水平线同步相向或相背移动。进一步地,所述***壳体朝向所述光伏电缆的内侧壁采用镜面处理。进一步地,所述***壳体和所述第二壳体同心设置。借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:1、本申请通过设置有***导轨部和第二导轨部,所述***壳体和第二壳体之间采用旋转配合的方式,将原有的管道式安装替换成现有的开放式将所述光伏电缆放入,密封式对电缆进行折弯,相对于穿孔式安装,本实施方式更加便于电缆的定位和安装,结构优化;2、本申请通过设置有对称式驱动部,其带动所述导轨部运动调整v字型的张开角度,能够较好地模拟光伏电缆在实际应用中的折弯状况,整体的实验效果精细。江苏自动全自动半钢电缆成型系统设备厂家
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