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掘锚机装载机构：装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时，装载机构向前移动，以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱，每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动，左电机必须顺时针转动！技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦；输出速度为48，5kw；输出扭矩7088kw传动比29，7kw；链式输送机：输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机运输机摆动范围内严禁站人。南京掘锚机配件供应商家

掘锚机液压传动系统由以下五部分组成：(1)液压动力部件。液压动力元件是指液压泵，是将动力装置的机械能转化为液压能的装置。其作用是为液压传动系统提供压力油，是液压传动系统的动力源。(2)液压执行机构。液压执行机构是指液压缸或液压马达，是将液压能转化为机械能的装置。它的作用是在压力油的推动下输出力和速度或扭矩和转速，驱动工作装置做功。(3)液压控制调节元件。它包括各种液压阀部件，用于控制液压传动系统中油的流向、压力和流量，以保证液压执行机构和工作装置完成规定的工作。(4)液压辅助部件。油箱、油管、滤油器等液压辅助部件对保证液压传动系统的正常运行起着重要作用。(5)液压工作介质。工作介质是指传动液，通常称为液压油或液压。云南掘锚一体机供应商掘锚机一般适用于部分煤层适应的煤矿。

掘锚机产品规格和大零件切割装置：切割装置由切割臂、切割电机、切割齿轮箱和切割滚筒组成。切割臂是一个整体钢结构。减速箱是正齿轮-斜齿轮-行星齿轮装置。切割滚筒；齿轮箱：齿轮箱由一级直齿轮、一级锥齿轮和加中间轮组成。两个行星齿轮位于每个驱动端。为防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合剂密封。驱动轴轴承有一个护环。从动轴轴承由旋转机械密封。滑架(主机架的滑动部分):水平滑动机架使切割装置和输送机向前移动进行切割，而其他部件保持静止以保持机身稳定。这就是掘锚机能同时进行开挖和支护的原因！滑架的滑槽衬有铜套，铜套用螺栓固定在主架滑槽内侧。滑动框架支架：切割臂和滑动推力液压缸；刮板输送机与铲板连接。滑动架只允许输送机和前铲。滑动架由液压缸推动。

处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的支护和工作“转换开关”转到“支护”位置；同时，按下驾驶员座椅前的“截割电机不能旋转的紧急停止按钮”，逆时针锁定。掘锚机白色停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。

掘锚机掘进与连续采煤机相比有哪些优势？(1)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护，无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小，安全系数高。(2)掘锚机，支护及时，机器锚定，降低劳动强度。(3)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(4)掘锚机生产周期进度小，空顶小于连采，可及时支护，实现生产中短开挖、短支护，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。(5)掘锚机配跨带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(6)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。(7)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(8)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理好后方可启动。北京液压掘锚机

掘锚机可以自身同时完成顶锚、锚索、帮锚的长久支护，无须频繁调机，履带对底板破坏程度小，安全系数大。南京掘锚机配件供应商家

佳煤机械分享掘锚机操作人员上岗条件：1.当输送机反转时，注意不要将输送机上的块状物卷入铲板下方。启动转载机或摆动转载机尾部时，司机必须向破碎机司机发出信号，破碎机司机检查确认周围无人后方可操作。2.当油温升至70以上时，停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。3.发现冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停车，切断电源，撤出人员。4.驾驶员应严格按照操作指示牌操作，并记住操作方式，避免误操作造成设备损坏或人身伤害。5.启动切割电机时，应先拉响警报，确认安全后方可启动。6.当冷却水温度过高或水压不足时，掘锚机自动停止运行，应查明原因并进行处理。禁止摆脱保护，强行启动。南京掘锚机配件供应商家