安徽厌氧反应器类型

时间:2023年08月20日 来源:

厌氧氨氧化的优势:

(1)不需要外加碳源厌氧氨氧化细菌属于化能自养型的专性厌氧菌,在厌氧氨氧化过程中以NH4+作电子供体,不需要添加有机物,无须外加有机碳源,适宜在有机物含量较低和氨含量较高的废水中生长。

(2)氧的消耗量少厌氧氨氧化的主要电子受体是亚硝酸盐,NH4+是电子供体,NH4+和NO₂-可同时转化成氮气,转化的比例为NH4+:NO₂-=1:1.31。在硝酸盐和亚硝酸盐同时存在的条件下,转化比例为NH4+:NO-:NO3-;=1:1.31:0.26。因此在硝化过程中,只需把NH4+氧化为NO₂-,而不必彻底氧化成NO3-,故耗氧量能减少62.5%。

(3)污泥产量低厌氧氨氧化细菌生长缓慢,在反应器中富集培养时间较长,倍增时间长达十几天或数十天,故污泥产量少,只有常规硝化-反硝化脱氮工艺污泥产量的8%,污泥处置费用低。 IC PLUS厌氧反应器启动周期短。安徽厌氧反应器类型

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产气负荷:厌氧反应器中产生的沼气以气泡的形式释放,气泡在向上运动的过程中,诸多小气泡还会合拼成大气泡。大小气泡在上升运动的过程中,会对发酵液产生搅拌作用。这种搅拌作用有利于污泥与有机废水的混合与接触,对强化传质起着重要的作用。随着沼气产量的增加,搅拌作用也加剧,传质速率加快。所以产气负荷是污泥与废水有机物之间传质的又一种重要的推动力,这一推动力的大小可以用表面产气负荷来衡量。产气负荷是指厌氧反应器单位横切面积上、每小时释放的沼气量。产气负荷可用下式计算:R=Q/A。式中R为表面产气负荷,m3/(m2·h);Q为单位时间内反应器的沼气产量,m3/h;A为反应器横切面积,m2。吉林IC厌氧反应器价格AMBR反应器是多室串联运行,至少有三个格室。

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颗粒污泥形成的条件:根据一些研究成果和厌氧反应器运行的实践经验,我们虽然还不能充分揭示颗粒污泥形成的全貌,但可以断言,颗粒污泥的形成必须具备三个基本条件:(1)接种物中要有颗粒污泥的原始核粒;颗粒污泥的形成,要有一个适合微生物附着生长的原始核粒作为颗粒污泥生长的核。(2)反应器要有较高的水力负荷;高水力负荷和高产气负荷推动发酵液流动时所产生的剪切力,是形成颗粒污泥的原动力。(3)要具备合适的营养条件;颗粒污泥的生长需要较多样和丰富的营养物质。

固体悬浮物(SS)的厌氧消化特点:

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率,在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时,需要延长厌氧消化的时间,才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分;另一部分非菌体污泥进入厌氧水出,会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速,当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后,会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短,因此,颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时,会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下,絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度,只是影响较小而已,但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降,则会产生较大的影响 ASBR反应器是间歇运行的非稳态厌氧生物处理工艺。

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EGSB厌氧反应器的工艺特点:EGSB与UASB反应器的结构相似,不同的是EGSB反应器采用相当高的上流速度,因此,在EGSB反应器中颗粒污泥处于完全或部分“膨胀化”的状态,即污泥床的体积由于颗粒之间平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度,EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。工艺优点:1、在高速上升速度和产气的搅拌作用下,废水与颗粒污泥接触更充分。2、水力停留时间短,反应器有机负荷和处理效率高,高负荷有利于颗粒长大,高的剪切力有利于形成更光滑和更密实的生物膜。3、高径比大,占地面积有效缩小。4、均匀布水,污泥处于膨胀状态,不易产生沟流和死角。在处理低浓度有机废水方面具有非常明显的优势。IC反应器由于含大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再突出和严重。重庆EGSB厌氧反应器厂家

内循环厌氧反应器只需要较短的停留时间,适用于可生化性较好的废水处理。安徽厌氧反应器类型

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤:

①在接种厌氧污泥前,IC反应器中要留有一定数量(2~3m高)的清水,这样做的好处是:可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实,在运行过程中很难将污泥全部分散开来;污泥进入反应器后,即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时,要用清水进行稀释,并用钢丝网过滤,除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物,避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵,以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后,立即向反应器中注满清水,使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化,接种结束后,应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围,并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器,接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化;或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器,接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时,接种后的降温或升温过程,应当缓慢地进行。 安徽厌氧反应器类型

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