吉林反循环厌氧反应器类型有哪些

时间:2023年08月20日 来源:

厌氧氨氧化的优势:

(1)不需要外加碳源厌氧氨氧化细菌属于化能自养型的专性厌氧菌,在厌氧氨氧化过程中以NH4+作电子供体,不需要添加有机物,无须外加有机碳源,适宜在有机物含量较低和氨含量较高的废水中生长。

(2)氧的消耗量少厌氧氨氧化的主要电子受体是亚硝酸盐,NH4+是电子供体,NH4+和NO₂-可同时转化成氮气,转化的比例为NH4+:NO₂-=1:1.31。在硝酸盐和亚硝酸盐同时存在的条件下,转化比例为NH4+:NO-:NO3-;=1:1.31:0.26。因此在硝化过程中,只需把NH4+氧化为NO₂-,而不必彻底氧化成NO3-,故耗氧量能减少62.5%。

(3)污泥产量低厌氧氨氧化细菌生长缓慢,在反应器中富集培养时间较长,倍增时间长达十几天或数十天,故污泥产量少,只有常规硝化-反硝化脱氮工艺污泥产量的8%,污泥处置费用低。 为了提高上升速度,EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。吉林反循环厌氧反应器类型有哪些

厌氧反应器

影响厌氧反应器COD去除率的主要因素:

(1)废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同,有机物降解的难易程度不同,COD的去除率因此而有很大的不同。例如,柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理,它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。

(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间,有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同,厌氧消化周期长短不一,需要一定的水力停留时间,才能保证充分的消化,获得较高的COD去除率。

(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器,有机物的去除速率更快,在更短的时间内,能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率,并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物,如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附,以这种方式去除的COD是非生物性的,不是通过厌氧消化而去除的COD。 吉林反循环厌氧反应器类型有哪些ECAR反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置。

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CSTR PLUS是在传统CSTR的基础上进行优化创新,提高处理效率的高效厌氧反应器,专为含有高浓度可生物降解悬浮物的有机废水的处理而设计,可将水中的溶解性有机污染物(BOD、COD)和可生物降解的固体悬浮物(如油脂、淀粉等SS)转化为绿色能源——沼气,实现沼气产量的至大和废水处理成本的至低。 CSTR PLUS可以承受非常高的COD和SS浓度,分别可达100g/L和80g/L。CSTR PLUS可以在较短的停留时间中降解污染物,产生沼气,停留时间只为6~15天(传统厌氧消化为20~30天)。

厌氧反应器出水的性质:

①有机废水经厌氧消化后,只有少量的未被消化而残留下来的有机物进入到厌氧出水中。因此,厌氧出水的COD比进水的COD要低得多。厌氧出水COD与进水COD之间的百分比,即为厌氧消化的COD去除率。

②有机物在厌氧消化过程中产生大量的CO₂,CO₂溶解在厌氧消化液中会发生电离,产生大量的HCO₃-而形成碱度,因此厌氧出水中的碱度较高。厌氧出水的pH值呈弱碱性,一般都在7.0以上。

③厌氧出水中含有一定数量的厌氧污泥,包括菌体污泥和非菌体污泥。在絮状污泥反应器的厌氧出水中,菌体污泥的含量较多,在颗粒污泥反应器的厌氧出水中,菌体污泥的含量较少。 厌氧反应器在固废处理方面的应用,能够实现有机废弃物的资源化利用,同时减少有机物质对大气环境的影响。

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固体悬浮物(SS)的厌氧消化特点:

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率,在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时,需要延长厌氧消化的时间,才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分;另一部分非菌体污泥进入厌氧水出,会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速,当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后,会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短,因此,颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时,会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下,絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度,只是影响较小而已,但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降,则会产生较大的影响 内循环厌氧反应器上升流速大,SS不会在反应器内大量积累,可保持污泥较高活性。安徽IC厌氧反应器工艺

厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下降式厌氧滤床二种。吉林反循环厌氧反应器类型有哪些

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤:

①在接种厌氧污泥前,IC反应器中要留有一定数量(2~3m高)的清水,这样做的好处是:可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实,在运行过程中很难将污泥全部分散开来;污泥进入反应器后,即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时,要用清水进行稀释,并用钢丝网过滤,除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物,避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵,以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后,立即向反应器中注满清水,使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化,接种结束后,应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围,并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器,接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化;或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器,接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时,接种后的降温或升温过程,应当缓慢地进行。 吉林反循环厌氧反应器类型有哪些

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