潍坊强化微砂絮凝沉淀池工艺

时间:2023年09月23日 来源:

磁混凝沉淀池介绍:高效磁混凝沉淀系统是在常规混凝、絮凝的过程中,投加水处理配套的磁粉,粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合,形成以磁粉为凝结核的稳定絮体,由于磁粉的比重是水比重的5.3倍,使结合有磁粉的絮体比重迅速提高,此种絮体自流进沉淀池后,可实现快速沉降,沉降速度是常规混凝沉淀的20倍,同时此过程使混凝絮凝反应的架桥、吸附、扑捉能力得到进一步提升,强化了处理效果,使磁混凝沉淀系统升级。沉淀的磁泥经由解絮机和磁介质分离回收机对磁介质进行分离、回收再利用,并将剩余污泥排出。微砂絮凝沉淀系统能够提高水的透明度和澄清度。潍坊强化微砂絮凝沉淀池工艺

微砂絮凝沉淀

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成:混凝区:原水或污水首先进入混凝池,在混凝池中与混凝剂混合均匀。注射池:注射池内投加微砂和高分子絮凝剂,通过搅拌器使混凝固体、高分子聚合物、微砂充分接触。熟化池:该池内也增加絮凝剂的投加管路,使絮体形成一个以微砂为中心的絮体。沉淀区:沉淀区采用斜管沉淀,含砂絮体经过充分熟化后,在沉淀池内充分沉淀,澄清水通过集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部。江苏微砂絮凝沉淀厂家微砂絮凝沉淀系统的操作简单,维护成本低。

潍坊强化微砂絮凝沉淀池工艺,微砂絮凝沉淀

高效微砂沉淀池特点:混凝池原水进入池前投加混凝剂,进入混凝池进行快速混合、搅拌,使胶体颗粒脱稳。高分子助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)应用于处理工艺中,通过有机高分子絮凝剂的黏结架桥作用,使形成的絮粒粗大,具有较好的沉降性能,有利于在沉淀构筑物内沉降分离。微砂循环含有细砂的沉降污泥由砂循环泵连续泵入系统上方的水力旋流器,在水力旋流器里借助离心力,泥浆和细砂很好地分离,泥浆从旋流器的上部流出进入排泥水处理系统。

高效沉淀处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺,是一种载体絮凝技术,也称重核速沉技术,其净化原理是通过在混凝阶段投加微砂介质与混凝药剂,使水体中的悬浮物和微砂凝聚在一起,形成高密度絮体的“中心载体”和压载物,絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情况下,其速度梯度相当于10倍的传统的絮凝工艺。因此细砂耦合高效沉淀处理技术因其沉淀速度快,极大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。微砂絮凝沉淀系统能够对水进行初步处理,为后续工艺提供好的水源。

潍坊强化微砂絮凝沉淀池工艺,微砂絮凝沉淀

什么是微砂沉淀池?微砂加重絮凝高效沉淀工艺是项用于给水及污水处理的处理技术,主要用于去除水中的悬浮物、浊度以及颗粒态有机物。与传统絮凝工艺相比,该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。微砂高效沉淀工艺应用领域:园区废水:预处理、深度处理;工业废水:沉淀、软化处理、重金属去除;城市供水:澄清分离湖泊、景观水的治理,雨水处理;黑臭水体:应急处理;该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,微砂絮凝沉淀系统具有较长的使用寿命,稳定性好。江苏微砂絮凝沉淀厂家

微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。潍坊强化微砂絮凝沉淀池工艺

微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀,获得极高的沉淀速度。基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。水中投加混凝剂,使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,在斜管沉淀池高效的分离作用下,大幅度缩短沉降时间,提高处理效果。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离,微砂回收至系统重复利用。潍坊强化微砂絮凝沉淀池工艺

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责