江苏沼气站脱硫反应器环保公司

沼气脱硫三大工艺之一的生物脱硫技术包括洗涤塔、生物反应器和沉淀脱水三部分组成。其主要部分是噬硫细菌的驯化与培养，生物脱硫是利用无色细菌将硫化物氧化成单质硫，形成的单质硫，包含少量杂质。这些硫可用在硫酸工业，在硫燃烧制备硫酸时，少量残余的生物质自动被去除。碳酸钠溶液吸收硫化氢后，在经过再生塔，通过催化剂的作用分解硫磺，使其再生，可以反复使用。生物脱硫的另一个好处是对沼气可以采用处理出水进行吸收硫化氢，吸收液与含有高浓度是COD的有机废水联合治理，节省了投加处理COD的费用。沼气生物脱硫设备工艺简单和运行成本低的优点。江苏沼气站脱硫反应器环保公司

沼气生物脱硫的组成及主要特点：1、生物脱硫系统由生物脱硫塔、循环泵、鼓风机、加药泵、填料、各类检测仪表、换热器等组成;2、生物脱硫塔易于清理、维护、检修，并设置观察窗及人孔;3、生物脱硫设置温度传感器及加热装置，以防止在寒冷温度使用；4、生物脱硫后设置氧含量、硫化氢含量在线监测系统，并应与风机联动，沼气中余氧含量小于1%；5、生物脱硫所需的营养液满足脱硫菌群生存的要求，无需更换填料，耐负荷冲击能力强，调节能力强；6、生物脱硫装置的硫化氢去除率可高达98%；7、生物脱硫塔耐腐蚀材料，使用寿命长；8、生物脱硫是新的的脱硫工艺，和干法以及湿法脱硫相比，运行成本更低≤2分钱；9、全自动运行，设多种安全防护装置，可以实现远程在线监测自动化运行。杭州超重力脱硫反应器厂家硫化氢脱除效率较高，一般能够达到98%以上。

碱式生物脱硫（BBDS）的原理：

第1阶段为H₂S的吸收，将H₂S气体和洗涤塔里含硫细菌的碱性溶液进行接触，H₂S溶解在碱液中并随碱液进入生物反应器中；

第2阶段是脱硫细菌氧化硫化物，主要是生物反应器在曝气环境下，硫化物被脱硫细菌(硫杆菌属)氧化成单质S,硫磺以料浆的形式通过沉降槽和硫渣分离器从生物反应器中析出，通过进一步干燥成硫磺粉末或经熔融生成商品硫磺。

BBDS工艺工艺可以有效的避免填料堵塞，同时它对硫化氢去除效率高，适用于高浓度硫化氢的气体净化。此外，它还具有低压力损失、反应条件易于控制，能耗低，使用化学溶剂少，降低操作成本的优点。

沼气生物脱硫中生物反应器的工作原理：

生物反应器也是沼气生物脱硫的一个重要组成部分，它主要用来完成硫化物的吸附降解过程。其工作过程主要是当含有硫化物的吸收液进入生物反应器后，活性污泥中的脱硫细菌将硫化物吸收氧化，硫化物首先被氧化成S单质，同时生成OH,作为碱液在吸收塔中吸收H₂S。部分单质S进一步被氧化成SO²,生成H,需要补充部分碱中和这部分氢离子。氧化产物经沉淀池沉淀后，离开生物反应器，再生的碱性液体在碱液循环泵的作用下被送至吸收塔的顶部。生物反应器内装有曝气装置为反应器内的脱硫细菌提供所需要的氧气，同时增加脱硫细菌和硫化物的接触面积，以增加脱硫效率。为了调节落液的pH值和为脱硫细菌提供所需的营养物质，通过补料管为生物反应器补充碱液和所需的营养盐。 生物脱硫包含沼气输送系统、冷却系统、生物脱硫塔系统等多个系统。

为什么选择生物脱硫？生物脱硫工艺是利用脱硫微生物依靠沾附在生物反应塔填料表面上的硫杆菌属和丝硫菌属在新陈代谢的过程中吸收转化硫化氢，进而达到脱硫的目的。沼气中硫化氢的浓度受发酵原料或发酵工艺的影响很大，原料不同沼气中的硫化氢含量变化也很大。如餐厨厨余垃圾场沼气含硫化氢一般在2000-3000ppm左右，垃圾填埋场沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与，因此硫化氢含量较低，一般在1000ppm以内。使用生物脱硫可以降低运行成本，减少人员日常维护管理，且生物脱硫系统安全性高，去除硫化氢能力强，使用寿命长等优点。沼气从厌氧发酵设备产出时，特别是在中温或高温发酵时，带着有很多的H2S。烟台循环氢脱硫反应器环保公司

沼气生物脱硫设备：一种使用生物菌株从沼气中去除高腐蚀性和高毒性硫化氢气体的方法。江苏沼气站脱硫反应器环保公司

沼气生物脱硫(BBDS)的三个过程:

生物脱硫法又被叫做生物催化脱硫(BiocatalyticDesulfurizaton,简称BDS),是一种常温常压下利用脱硫细菌将硫化物转化为单质硫或硫酸盐的脱硫方法。生物脱硫法的基本原理是：H₂S气体被吸收液吸收转化为硫化物，然后被脱硫细菌吸收至体内，作为营养物质被脱硫细菌分解、氧化、利用。在脱硫的同时为脱硫细菌的生长繁衍提供能量。生物脱硫的过程主要分为3个阶段 :

(1)H₂S气体的吸收过程：硫化氢气体由气相转移至液相，被吸收液吸收转变为硫化物；

(2)硫化物的吸附吸收过程：溶解至水溶液中的硫化物被脱硫细菌吸收吸附，从水溶液中转移至脱硫细菌的体内；

(3)生物氧化的过程：进入脱硫细菌体内的硫化物被用作能源或养分在细菌体内酶作用下氧化分解和利用，从而达到去除H₂S的目的。

生物脱硫法与传统理化脱硫方法相比，具有条件温和、硫化氢去除比例高、消耗能量少，很少产生废液、无二次污染、成本较低、可生成单质硫磺被回收利用等优点，所以被广泛应用。

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