重庆双头蠕动泵零件

蠕动泵管经常用作硅，硅胶管具有稳定的化学性能、高的机械强度、良好的热稳定性，在高温200~300下也可以使用，-60~-70下不脆。长期以来，由于空气中不粘、无裂纹、表面活动好、不分解，硅橡胶被认为是蠕动泵管的材料。蠕动泵输送液体的原理是，用转子连接的滚筒继续挤压泵管，利用滚筒和泵头之间的压力持续输送液体。水质监测设备中使用的蠕动泵必须在腐蚀环境中长期运行。特别是多参数水质监测设备、蠕动泵管道接触腐蚀性试剂增加、连续工作时间增加、硅胶管在腐蚀环境下长期受到又高又强度挤压。挤压后影响自身弹性恢复，影响管道内径均匀性，影响蠕动泵的输送精度。因此，有必要研究水泵管道的使用寿命，定期更换，以免影响水质监测结果，从而导致环境管理决策失误。泵管道损坏后，主要影响自身弹性恢复性，内径发生变化，影响采样率，因此，在使用蠕动泵期间，可以使用流量变化来监测泵管道是否损坏。使用蠕动泵是为了得到需要的流量。重庆双头蠕动泵零件

蠕动泵产品的出现就已经促进了该蠕动泵相关行业的进一步发展，通过各种设备的使用，技术水平的提高，进一步促进了该相关行业的发展呢。到目前为止，这种蠕动泵还被称之为是恒流泵，属于恒流泵的一种起到了一定的作用。根据现在的发展情况而言，有了更多的发展机会，目前该行业有多重泵可以实现横流的功能，进而蠕动泵只是其中的一种设备。蠕动泵作为恒流泵具有着一些优点，提高了该工作效率。这种蠕动泵是一种清洁无污染的设备，精度较高：横流、重视精度高达0.5%，流量可以精确地进行调节，低剪切力，具有较强的耐腐蚀性能力，可以空转、千运转等，再有就是这种蠕动泵产品具有维护简单，安装方便快捷，可以耐受较高的温度的一种具有着自吸能力的双向输送功能的蠕动泵，成为了恒流泵中的一种具有使用价值的产品。浙江无刷蠕动泵型号蠕动泵分类由于蠕动泵应用较为普遍，在各行各业都有使用。

蠕动泵在色谱分析中压力显示值无规律的主要原因是系统内存在气泡。此时需要仔细检查输液管与泵头下阀是否拧紧，四氟管有无裂纹等，因为液体在流动时，在流经处产生微小的负压，空气会进入系统。当检查完确认以后，将放空阀逆时针旋转一圈左右后，用手按住运行键，此时，泵以较高的流速从排空阀流出，气泡随之流出。当泵头经过清洗后，或者更换流动相时，必须要经过这一相操作。此法效果不佳时，可以将主泵头上阀的压帽松开一点(约三分之一圈左右)存在单向阀内的气泡就可以排除。当仪器是新购买或较长时间没有使用，有时也会出现此类现象，当确认输液管一切正常时，上述情况也操作过时，效果仍不佳，让泵运转一段时间，也可以达到目的。

蠕动泵是通过调整转速以及改变泵管内径来达到流量的变化的，蠕动泵的流量范围比较窄，流量型蠕动泵：除具备基本型的功能之外，还增加了流量显示，流量校正以及通讯等功能，由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头以及蠕动泵泵管。蠕动泵具有一定的弹性，即软管径向受压后可以迅速恢复形状，在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动蠕动泵的位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。蠕动泵主轴、滚针以及滚轮的材料有很多种，塑料、碳钢、不锈铁、不锈钢均可以作为主轴材料。

除软管外，所输送产品不与任何部件接触。据说，蠕动泵是全球发展较快的一种技术，在化学品计量方面正取代复杂且维护频繁的其他正排量泵。酸、碱和溶剂侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵（较常用的两种正排量泵）的阀门、密封、转子以及运动部件，从而导致泵的破坏，然后就会引起停机，增加生命周期成本。相反，蠕动泵的工作原理就是可以降低这些成本的。蠕动泵是没有阀门的，不会发生泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。蠕动泵驱动器铁机箱喷塑的机箱成本就要高很多了，重量相对要重很多，但是机体刚性好，抗跌落能力强。浙江无刷蠕动泵型号

蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机；重庆双头蠕动泵零件

蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他正排量泵，但其他泵的相关辅助设备、安装、维护和备件成本可能非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。在蠕动泵中，管子或软管是湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，没有会发生堵塞的止回阀，也没有会发生磨损的转子或定子。当然，软管或管子需要定期更换。即便如此，在软管疲劳失效前，工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。此外，无需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。重庆双头蠕动泵零件

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