深圳医用蠕动泵订制

化工泵和蠕动泵的区别：较据了解，蠕动泵是全球发展比较快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。 而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管 道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。 化工泵选择通常考虑的因素：在化工生产过程中。一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将被迫中断。蠕动泵在化工中的运用十分的普遍，蠕动泵的工艺原理非常的简单，使用也非常的方便，现在，随着我们的工艺技术的逐渐成熟，蠕动泵的性能也更加稳定了。蠕动泵的应用领域有食品行业；深圳医用蠕动泵订制

蠕动泵轴承一般分为不锈钢高速耐高温轴承和普通轴承钢的轴承，成本前者较高，准择蠕动泵采用的轴承全部都是不锈钢的高速轴承。滚轮上成本较低的就是垫圈了，几乎所有的蠕动泵厂商都采用的是橡胶材质的O型圈。这种垫圈因为弹性很好，所以可以降低滚轮或者主轴的加工精度，也能够组装。但是这种材料，如果遇到腐蚀性的液体或者空气，又或者遇到高温的液体或者使用时间长之后，会逐渐老化，然后断裂。准择蠕动泵产品所有垫圈都采用聚四氟乙烯材质，这种材质的垫圈在成本上要高十几倍，但是可以耐受几乎所有的化学腐蚀以及高温环境。深圳医用蠕动泵订制蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。

蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他正排量泵，但其他泵的相关辅助设备、安装、维护和备件成本可能非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。在蠕动泵中，管子或软管是单独的湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，没有会发生堵塞的止回阀，也没有会发生磨损的转子或定子。当然，软管或管子需要定期更换。即便如此，在软管疲劳失效前，工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。此外，无需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多，这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。相比隔膜泵或单螺杆泵的修复，软管的成本是非常低的，后者的湿端替换部件可以占到泵的初始采购成本的75%。蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了。

蠕动泵在实际应用中，比较好的的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要，因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合，通过压力的调节就可以实现了，当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa;适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚，壁厚越厚，软管的承压能力越大，所能达到的压力也就越大。蠕动泵滚轮上成本较低的就是垫圈了，几乎所有的蠕动泵厂商都采用的是橡胶材质的O型圈。

蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长较快的几种之一。然而，许多人还不太熟悉这种泵的技术原理及其优点。蠕动泵也称作泵管泵。在过去，这种泵几乎全部用于实验室。但经过重新设计后，这种泵的流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域。蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。中小流量的蠕动泵泵头，一般都会采用铝合金材质。广西蠕动泵厂家联系方式

蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及；深圳医用蠕动泵订制

如何提高一台蠕动泵的工作效率？理论流量要比实际流量高一些:选择蠕动泵时，理论流量应大于实际流量，较好大于30%。蠕动泵管比较软，负压和排放压力小，如果输送的液体具有一定粘度或管道具有一定长度，可能会造成实际流量的损失。为了实现所需的流量选择，理论流量必须略高于实际流量。保持泵壳和泵管清洁:蠕动泵在使用中要注意清理泵壳和泵管的杂物。因为蠕动泵是比较精密的仪器，所以主要依靠泵壳保持高精度的间隔，从而实现高效的挤压泵，泵管损伤导致液体流入泵壳压力轮和压力块及泵管时，泵头的挤压间隔可能会发生变化。微小的变化也会导致泵管过度的早期磨损，对泵产生严重的影响。可能会造成泵头损伤。深圳医用蠕动泵订制

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