浙江大型喷油生产线流水线

喷涂作业常见问题及解决方法：现象：收缩原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法；按推荐的每道扫***喷涂层的厚度喷涂7.现象：起皱原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道***走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。现象：桔皮原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度全自动喷漆机是一种多功能的喷涂设备，能实现五个面的喷涂适用多种油漆和涂料可根据客户的要求设计和制造。浙江大型喷油生产线流水线

在国内，增加喷漆设备时需要考虑的因素有很多，比如板材的平整度、变形量、含水率，胶水的是否耐高温、耐溶剂，油漆国产的特点等等，这些都是在整体配置设备时需要考虑的各种条件，洋机器到了中国水土不合。要解决这一问题就需要专业的技术人员去引导。;实木复合式家具数控全自动喷漆机技术应用。数字数控全自动无尘全自动喷漆机并不是在简单意义上代替人工的喷漆工作，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，是目前家具制造行业不可缺少的自动化喷漆设备。汽车配件喷油生产线流水线流程：上件-自动静电除尘-喷底漆-底漆烘干-下件-真空镀膜-上件-自动静电除尘-喷面漆-UV固化-冷却-下件。

自动喷漆线控制系统喷涂控制系统，喷枪控制柜、调调节机构、喷枪的油管及气管、1、水帘喷柜维护保养，2、定期检查高效过滤器上推积灰尘，一般4-6个月更换一次。3、水帘柜水池内应持续定期每2天人工除渣一次，保持池内循环水清洁，每月换水一次、水槽内沉淀杂物，增加循环水管的使用寿命，防止堵塞。4、利用手柄阀调节正面水帘流量大小，以形成均匀满幅水幕为比较好，5、每周7天清洗水池内油渣一次以防循环水泵堵塞，影响净化效果，每月可取下检查门清洗风道，每周清洗一次风道，如有必要每天清理一次。6、每天不定时检查抽水机水位，避免水泵抽空烧毁电机。四、流体操作指导及维护保养；1、开机前检查气源压力（6-8KG），并进行排水，排废和滤尘处理.2、检查清洗喷枪。3、调整油漆的流量及隔膜泵的压力.4、检查油漆管路是否通畅.5、调整喷枪压力;撞针压力1.8-2KG雾化压力3-3.5kg.6、油漆必须通过搅拌器一直搅拌，以免沉淀产生.7、油漆必须通过高密度过滤.8、上下班必须彻底清洗油路及喷枪，避免堵塞油路和喷枪，避免损坏泵浦。

自动喷漆设备有速度快、喷枪可多角度灵活转动，喷漆空间大（最大行程:长3米X宽X高）。2、对产品的侧面、异型面或圆弧均匀喷涂；3、喷枪由电脑控制在最大行程范围内作任意路径运动及开、关，使喷漆均匀，节省油漆。旋转台设有两个工作台，可实现连续生产，节约地方；4、本喷漆机较多可配置4把喷枪（标准配置为2把喷枪），可整倍提高生产效率，节省人力；5、全中文数字式变编程，简单易学，操作方便，并可记忆1000个不同输入程序；6、本机型适用于板式家具、办公台、人造石、实木门、装饰板、防火板、塑料板、玻璃、皮革、不锈钢、音响、五金、电视机等产品外壳喷漆。注：1、机床电机采用进口品牌或国产品牌伺服电机；2、喷枪选用日本岩田WA-100型。汽车内饰件喷漆设备和其他喷漆设备区别是什么？

此自动喷漆设备,产量大,速度快,品质稳定,膜厚均匀,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存100组程序,是目前市场上性价比比较好的自动喷漆机.另还有多轴自动喷漆机,四轴自动喷漆台,单盘自动喷漆台,双盘自动喷漆台,两轴自动喷漆台.目前市场有较多厂家在设计制作单轴，双轴，三轴，......多轴往复机，多种往复机的使用具有很广的范畴，目前应用为的在手机外壳喷涂，电脑外壳喷涂，表面处理方面都有应用，我们针对这些做了详细的调查。自动喷漆流水线参数设计60度旋转固定抢喷涂生产线特点: 、连续式在线喷涂，产量高。浙江汽车配件喷油生产线推荐厂家

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自动喷涂设备保养与说明一、启动程序1.车间照明供电，开门。2.启动供鲜风装置，向车间供风；3.启动所有排风风机（严禁在开供风装置时不开排风机和在开排风机不开供风装置，都会造成车间强正压和强负压。）4.人员物资进入车间并作好开线前准备工作（包括治具准备，工件准备、油漆调配、各个烤炉设备预热升温、压缩空气系统运行供气、喷房水循环系统、穿戴好特种工作服装等等。）5.开启输送机6.开启自动静电除尘设备；7.开启并操作喷涂设备；8.喷漆线二次治具安装，工件上线；9.开启喷房工作；浙江大型喷油生产线流水线

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