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智能仪表控制、PLC控制模式）12.单回路控制系统的质量研究13.串级控制系统连接实验14.液位串级控制实验15.单容自衡水箱的对象特性测试实验16.双容自衡水箱的对象特性测试实验17.单容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）18.双容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）19.流量定值控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）20.温度位式控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）21.温度连续控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）23.液位流量串级控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）配置清单：序号名称规格型号单位数量1控制对象模型ZCGCS-68A-1套12控制屏ZCGCS-68A-2套13实验挂箱GK02传感器输出与显示个1GK-06面板流程图个1GK07交流变频器（日本三菱）挂箱个2GK08PLC控制器。 温州政宠教仪实训台，强大功能，助力您成为行业精英！山西汽车发动机实训台
可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下，按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器：套管式换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；套管式蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ，手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套，16通道，13、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中，为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
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二氧化碳P-V-T关系仪（数据采集型）ZC36-21产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ二氧化碳P-V-T关系仪（数据采集型）一、产品应用范围：1、测定CO2的P-V-T关系，在P-V坐标中绘出t为20℃,27℃，℃,50℃四种等温曲线，与标准试验曲线及克拉贝隆方程和范德瓦尔方程的理论计算值相比较并分析差异原因。2、观察临界状态，测定CO2的临界参数(Pc,Vc,tc)，将实验所得的Vc值与理想气体状态方程及范德瓦尔方程式的理论计算值作一比较，简述其差异原因。3、测定在不同压力下饱和蒸汽和饱和液体的比容（或密度）及饱和温度和饱和压力的对应关系。4、观察凝结和汽化过程及临界状态附近汽液两相模糊的现象。二、产品使用工作环境：1、工作环境温度：0-40℃。2、工作环境湿度：<80%。3、电源：单相220V。三、技术及性能参数：1、为提高此实验仪器安全系数，高压玻璃管及设备耐压承限须达到11MPa，并且保持状态15分钟以上，高压玻璃管内二氧化碳全部呈现液化状态才可做泄压处理，如未达到此标准，作不合格设备处理。2、高压容器用45号钢一次性加工成型，表面采用镀铬处理，内部装有玻璃容器。3、白色透明有机玻璃保护罩；照明日光灯18W。
强迫流动单管管外放热系数测试装置（数据采集型）ZC36-25产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ强迫流动单管管外放热系数测试装置（数据采集型）一、实验目的：1、测量空气横向流过单管表面的平均表面传热系数h，并将实验数据整理成准则方程式。2、学习测量风速、温度、热量的基本技能，了解对流放热的实验研究方法。二、技术参数：1、测温传感器：DS18B20,测温范围-55-+127℃；2、差压传感器:MPX10DP,量程0-10Kpa3、电流互感器:SX-5DK﹐0-5A；4、离心风机：电压220V，功率85W，转速1400r/min；5、虚拟系统界面、历史数据报表界面、历史曲线界面；6、显示屏:彩色触摸式液晶显示屏，显示所有采集数据；7、温度传感器，精度±℃。8、显示各测试点的温度：进风温度、出风温度、加热1温度、加热2温度、加热3温度、加热4温度、室内温度；9、设备外形尺寸：1800×500×1400mm。 温州政宠教仪有限公司致力于提供实训台，竭诚为您。
它可以对S7-200的所有功能进行编程。上位机具有二种监控软件：（1）MCGS工控组态软件(DEMO版)：利用PC/PPI电缆线组成PLC与MCGS工控组态软件监控系统，以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与MCGS工控组态软件监控系统，可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储，数据曲线的动态显示和监控。MCGS工控组态软件还可以对象的图形任意组态，动态显示，编制策略，输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据，打印工程报表，操作菜单设计等一系列强大的功能。四、技术指标1.供电电源：单相三线220V±10%50Hz2.整机Z大功耗：＜1kVA3.整机尺寸：172cm×73cm×160cm五、基本实验项目1.实验装置的基本操作与仪表调试2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验3.单容自衡水箱的对象特性测试实验4.双容自衡水箱的对象特性测试实验5.温度位式实验6.温度连续控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）7.智能仪表控制实验8.单容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）9.双容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）10.流量定值控制实验。智能仪表控制、PLC控制模式）11.单容水箱压力PID控制实验。
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热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，、可手动调节输出频率30-100HZ5、控制系统屏和面板界面采用中英文。
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