无锡中型波峰焊代加工工艺
波峰焊随着人们对环境保护意识的增加有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金,但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺,采用锡银铜合金和特殊的助焊剂,且焊接温度的要求更高的预热温度。在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混合技术线路板,比如电视机、家庭音像设备以及数字机顶盒等,仍然都在用穿孔元件,因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看,波峰焊机器只能提供很少一点较基本的设备运行参数调整。线路板通过传送带进入波峰焊机以后,会经过某个形式的助焊剂涂敷装置,在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润,因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化,这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂,如果这些东西不被去掉的话,它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射,或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。波峰焊:金属化通孔的毛细管作用进步促进了焊料的爬升。无锡中型波峰焊代加工工艺
无铅波峰焊接质量的影响因素:1、无铅波峰焊接的好坏取决于热机械负荷条件。在热循环条件下,蠕变/疲劳交互作用会通过损坏积聚效应而导致焊点失效(即组织粗化/弱化,裂纹出现和扩大),蠕变应力速率是一个重要因素。蠕变应力速率随着焊点上的热机械载荷幅度变化,从而SAC焊点在“相对温和”的条件下能够比Sn-Pb焊点承受更多的热循环,但在“比较严重”的条件下比Sn-Pb焊点承受更少的热循环。热机械负荷取决于温度范围、元器件尺寸及元器件和基底之间的CTE不匹配程度。2、无铅波峰焊接效果好坏取决于“加速系数”。这也是一个有趣的、关系非常密切的因素,但这会使整个讨论变得复杂得多,因为不同的合金(如SAC与Sn-Pb)有不同的加速系数。因此,无铅波峰焊接互连的可靠性取决于许多因素。波峰焊加工价格波峰焊接应注意的要点:波峰焊接前应对设备的运转倩况、待焊接印制电路板的质量及插件情况进行检查。
波峰焊波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化,应在焊接过程中进行适当的修正,以保证理想高度进行焊接,以压锡深度为PCB厚度的1/2-1/3为准,这样可以液态波峰焊锡对线路板元器件形成一定的压力,可以使元器件与线路板焊盘能够紧紧焊接在一起。如果不能达到波峰焊波峰高度标准,如果波峰焊波峰高度达不到就会造成许多的线路板元器件与线路板不能焊接在一起形成漏焊的波峰焊不良现象;如果波峰焊波峰高度过高就会造成波峰焊溢锡的现象发生。波峰焊波峰高度标准要控制在印制板厚度的2/3处,适当的调整波峰焊波峰高度使焊料波对焊点增加压力和流速有利于焊料润湿金属表面、流入小孔,达到使线路板上元器件都能完整的与线路板焊接在一起。
波峰焊加工的工艺流程和注意事项:先要把需要焊接的PCB元件成型,并且和铅焊膏进行胶带连接,在完成和这些以后,就需要在相应的插印制板上面装贴一些需要焊接的元件,在在元件上面涂上一定的助焊剂,接下来需要注意的就是预热过程了,很多人总是疏忽这样的一个过程,其实预热的过程对于焊接有很大作用的,如果不能准确的把握预热的温度或者不进行预热的话,根本就不能完成整个焊接的过程,甚至还会造成元件的损毁。接下来就是波峰焊加工的过程了,其实也就和我们普通采用的焊接方法是非常相似的,在焊接完成以后,需要进行产品的冷却和去掉焊接处的PCB,这样才能让焊接的产品不会出现瑕疵造成产品不能正常使用。其次,较为常见的波峰焊还有联机式的,它的工艺流程也和上面介绍的差不多,主要就是先把电路板装在夹具上,然后涂上硒组件,接下来经过预热和冷浸焊,较后要做的就是焊接、冷却、修边和检验了。波峰焊:实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
选择性波峰焊的优点:较大的设备亮点是占用生产面积小。只需要两个平方就足够容纳下。该设备。比我们常规意义上的生产型设备要小很多。在深圳寸土寸金的地方也算是节约一点成本吧。第二个公认的设备亮点是运行成本少。当然这也是因为设备的结构决定的,小喷嘴或者我们就要定制喷嘴。因为既然特点是小,那么它所需要花费的电力人力。耗材费都是较少的。从这一点来看,也是他的缺点。就好比我们正常的人一样吃的少的自然力气就少。通俗来说就是生产效率相对会比较低。至于后期的维护成本就更不用说了。就是一个喷嘴的事情。锡炉小容锡也少,十二公斤左右。同时公司有自己的自主研发自主产权。波峰焊的特点:插装元件自动装配机加上波峰焊机是现在大量采用的自动焊接系统。武汉微型波峰焊加工定制
峰焊设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。无锡中型波峰焊代加工工艺
波峰焊工艺操作步骤:1.焊接前准备a.检查待焊PCB(该PCB已经过涂敷贴片胶、SMC/SMD贴片、胶固化并完成THC插装工序)后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊剂或用耐高温粘带贴住,以防波后插孔被焊料堵塞。如有较大尺寸的槽和孔也应用耐高温粘带贴住,以防波峰焊时焊锡流到PCB的上表面。b.将助焊剂接到喷雾器的软管上。2.开炉a.打开波峰焊机和排风机电源。b.根据PCB宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度。3.设置参数。助焊剂流量:根据助焊剂接触PCB底面的情况确定。使助焊剂均匀地涂覆到PCB的底面。还可以从PCB上的通孔处观察,应有少量的助焊剂从通孔中向上渗入到通孔面的焊盘上,但不要渗入到组件体上。无锡中型波峰焊代加工工艺
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